[发明专利]一种天然杜仲胶/纤维素改性聚乳酸复合材料及制备方法有效
| 申请号: | 201810913295.X | 申请日: | 2018-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN109251494B | 公开(公告)日: | 2020-11-13 |
| 发明(设计)人: | 贾仕奎;王忠;朱艳;陈立贵;付蕾 | 申请(专利权)人: | 陕西理工大学 |
| 主分类号: | C08L67/04 | 分类号: | C08L67/04;C08L7/00;C08L1/02;C08L71/02;C08K5/12;B29C48/92 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 曾庆喜 |
| 地址: | 723001 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 天然 杜仲 纤维素 改性 乳酸 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种天然杜仲胶/纤维素改性聚乳酸复合材料,其特征在于,包括天然杜仲胶/纤维素复合弹性体,偶联剂和PLA,其中,PLA占质量分数65%~89%,天然杜仲胶/纤维素复合弹性体占质量分数10%~30%,偶联剂占质量分数1%~5%,以上各组分含量的质量百分数之和为100%;天然杜仲胶/纤维素复合弹性体,包括高塑性的天然杜仲胶、改性的活性纤维素,其中,高塑性的天然杜仲胶占质量分数70%~90%,改性的活性纤维素占质量分数10%~30%,以上各组分含量的质量百分数之和为100%;
所述天然杜仲胶/纤维素改性聚乳酸复合材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1,利用低温混炼工艺制备高塑性的天然杜仲胶;
具体为:将天然杜仲胶置于30℃~60℃的密炼机中,加入PEG,保持恒定温度密炼混合15min~30min;再向密炼机中加入DOP并密炼10min~30min,之后取出并切割成粒径为5mm~15mm的颗粒,即可得到高塑性的天然杜仲胶;
其中,天然杜仲胶、聚乙二醇和邻苯二甲酸二辛酯的质量比为8.5~9.4:0.5~1:0.1~0.5;
步骤2,经步骤1后,采用溶液浸渍法制备改性的活性纤维素;具体步骤如下:
步骤2.1,将麻纤维破碎、切割成0.1mm-1mm的短纤维,之后放入浓度为3%~10%的稀硫酸溶液中浸泡48h~72h,之后向溶液中加入过量的去离子水,搅拌,静置后倒掉上层清液,重复数次至溶液的pH为6.5~7.5,得到处理后的纤维;
麻纤维为剑麻纤维、苎麻纤维或亚麻纤维;
步骤2.2,经步骤2.1后,将处理后的纤维放入浓度为3%~10%的氢氧化钠溶液中浸泡48h~72h,之后向溶液中加入过量的去离子水,搅拌,静置后倒掉上层清液,重复数次至溶液的pH为6.5~7.5,之后放入烘箱中在60℃~100℃条件下干燥8h~12h,得到高纯度的纤维素;
步骤2.3,将经步骤2.2后高纯度的纤维素与DCP放入30℃~60℃的蒸馏水中,充分搅拌后,加入丙酮/乙醇混合溶液并搅拌10min~30min,之后向溶液中加入过量的去离子水,搅拌,静置后倒掉上层清液,重复清洗2次~3次,最后,放入烘箱中在30℃~50℃条件下干燥4h~8h,即可得到改性的活性纤维素,
其中,高纯度的纤维素与DCP的质量比为9.5~9.9:0.1~0.5;
丙酮/乙醇溶液的体积为纤维素、DCP和蒸馏水总体积的3%;
丙酮/乙醇混合溶液中丙酮和乙醇的体积比为1:3~6;
步骤3,经步骤2后,利用混炼工艺制备天然杜仲胶/纤维素复合弹性体;
步骤4,将经步骤3后的到的天然杜仲胶/纤维素复合弹性体、PLA和偶联剂放入高混机中预混,再利用双螺杆挤出机进行熔融混合,造粒,干燥,即可得到天然杜仲胶/纤维素改性聚乳酸复合材料;
其中,天然杜仲胶/纤维素复合弹性体、PLA和偶联剂的质量比为1~3:6.5~8.9:0.1~0.5。
2.根据权利要求1所述的一种天然杜仲胶/纤维素改性聚乳酸复合材料,其特征在于,所述高塑性的天然杜仲胶,包括天然杜仲胶、PEG和DOP,其中,天然杜仲胶占质量分数85%~94%,PEG占质量分数5%~10%,DOP占质量分数1%~5%,以上各组分含量的质量百分数之和为100%。
3.根据权利要求1所述的一种天然杜仲胶/纤维素改性聚乳酸复合材料,其特征在于,所述改性的活性纤维素,包括纤维素和DCP,其中,纤维素占质量分数95%~99%,DCP占质量分数1%~5%,以上各组分含量的质量百分数之和为100%。
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