[发明专利]一种硅油加工均质机有效
申请号: | 201810912979.8 | 申请日: | 2018-08-13 |
公开(公告)号: | CN109012407B | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 曹宇 | 申请(专利权)人: | 芜湖维软新材料有限公司 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F13/10 |
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地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅油 加工 均质机 | ||
本发明主要提供了一种新型的硅油加工均质机,包括箱体,所述箱体内设有固定圆筒和驱动电机,所述固定圆筒内设有多个均质圆筒,相邻所述均质圆筒之间通过连接筒连接,且每个所述均质圆筒内分别设有液体均质结构,所述液体均质结构包括丝杠,所述丝杠的两端分别贯穿所述均质圆筒的两端外壁,分别连接有从动轮,所述从动轮通过皮带与固定在驱动电机输出端的主动轮连接,且位于所述均质圆筒内的丝杠上设有推块。本发明结构设计合理,使用方便,该装置主要通过多级均质圆筒的结构设计,能最大化的实现硅油均质效果。
技术领域
本发明主要涉及硅油加工设备的技术领域,具体涉及一种硅油加工均质机。
背景技术
在硅油加工的过程中,为了保证硅油的均匀度,常需要利用均质机,实现均匀硅油浓度的问题,现有的均质机,都是在箱体内部设有一个均质箱,在均质箱内设有一个搅拌机构,以此来实现硅油均质的问题。这种结构的设计,不能够实现硅油均质的最优化,基于此,本申请人提出了一种全新结构设计的均质机,可以最大化实现硅油的均质效果。
发明内容
本发明主要提供了一种硅油加工均质机,用以解决上述背景技术中提出的,现有结构的均质机,无法实现硅油均质最优化的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种硅油加工均质机,包括箱体,所述箱体内设有固定圆筒和驱动电机,所述固定圆筒内设有多个均质圆筒,相邻所述均质圆筒之间通过连接筒连接,且每个所述均质圆筒内分别设有液体均质结构,所述液体均质结构包括丝杠,所述丝杠的两端分别贯穿所述均质圆筒的两端外壁,分别连接有从动轮,所述从动轮通过皮带与固定在驱动电机输出端的主动轮连接,且位于所述均质圆筒内的丝杠上设有推块。
优选的,所述均质圆筒共设有三个,分别为第一均质圆筒、第二均质圆筒和第三均质圆筒,所述第一均质圆筒的一侧设有第一进料管,所述箱体的外壁上固定有控制台,所述控制台的一侧固定有第二进料管,所述第一进料管远离所述第一均质圆筒的一端贯穿所述固定圆筒外壁,与第二进料管的一端连接。
优选的,所述第一均质圆筒、第二均质圆筒和第三均质圆筒的内壁与外壁之间设有空腔,所述空腔内,环所述第一均质圆筒、第二均质圆筒和第三均质圆筒内壁一周,均匀设有多个加热电圈,每个加热电圈分别通过导线与控制电源电性连接。
优选的,固定在所述驱动电机输出端的主动轮通过皮带与第一均质圆筒一端的从动轮连接,所述第一均质圆筒另一端的从动轮通过皮带与所述第三均质圆筒一端的从动轮连接,所述第三均质圆筒另一端的从动轮通过皮带与第二均质圆筒一端的从动轮连接。
优选的,相邻的所述均质圆筒之间通过第一固定块连接,且每个所述均质圆筒分别通过第二固定块与所述固定圆筒的内壁固定连接。
优选的,连接所述第一均质圆筒与所述第二均质圆筒和连接所述第二均质圆筒与第三均质圆筒之间的连接筒错位设置,且所述第一均质圆筒和第二均质圆筒内丝杠上的推块,在静止状态下,停止在远离连接所述第一均质圆筒与所述第二均质圆筒连接筒的一端,所述第二均质圆筒内丝杠上的推块,在静止状态下,停止在远离连接所述第二均质圆筒与所述第二均质圆筒连接筒的一端。
优选的,所述连接筒的顶端固定有过滤网筛。
优选的,每个所述丝杠的两端分别通过轴承座固定在所述均质圆筒内。
优选的,所述第三均质圆筒的一端底部固定有出料管道,所述出料管道不与所述第三均质圆筒接触的一端,逐一贯穿固定圆筒和箱体的外壁,延伸至所述箱体外。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
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