[发明专利]一种铅笔生产线

说明书

本发明公开了一种铅笔生产线，其特征在于：包括笔芯灌入装置、刨杆装置和涂装装置，其中，笔芯灌入装置包括料斗、第一输送带、灌入台，灌入台的一侧设置移动缸，移动缸的输出端设置有钻孔组件，钻孔组件包括箱体、多根并列布置的钻杆，箱体的一侧设置有储胶箱，灌入台的另一侧固定有送芯底座，送芯底座上并列开设有多个送芯槽；刨杆装置包括第二输送带，第二输送带上开设有刨杆孔，在刨杆孔上方设置有上刨杆组件，在刨杆孔下方设置有下刨杆组件；涂装装置包括收杆斗，收杆斗的下端形成有竖向布置的涂料通道，在涂料通道的中部形成有涂料桶。本发明提供了一种铅笔生产线，实现一种新的铅笔生产工艺，消除了最终铅笔之上的缝隙。

技术领域

本发明涉及铅笔制造领域，尤其涉及一种铅笔生产线。

背景技术

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，主要由铅笔笔杆、笔芯和铅笔铝箍组成。铅笔的生产流程包括以下步骤：1、铅笔板加工；2、铅芯加工；3、笔杆加工；4、外观装饰加工。

1、铅笔板加工，将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长184mm，宽73mm，厚4.8～5.2mm。再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。

2、铅芯加工，石墨铅芯是以石墨与粘土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸(如HB～3H铅芯直径为1.80～2.10mm)的铅芯，经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成。

颜色铅芯加工和石墨铅芯类似，但不需进行烧结。加工方法有两种：一种是将粘土、滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后，经成型、干燥而制成，称为混合法；另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中，在一定温度下使其充分吸收油脂而制成，称为油浸法。

3笔杆加工，用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔。

4、外观装饰加工，将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种铅笔生产线，实现一种新的铅笔产生工艺，省去了传统刨槽和预压工序，消除了最终铅笔之上的缝隙。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铅笔生产线，其特征在于：包括笔芯灌入装置、刨杆装置和涂装装置，其中，

笔芯灌入装置包括用于放置笔芯的料斗、用于输送板片的第一输送带，第一输送带上形成有一灌入台，灌入台的顶部设置有压块，灌入台的一侧设置移动缸，移动缸的输出端设置有钻孔组件，钻孔组件包括箱体、设置于箱体之上的钻孔电机、多根并列布置的钻杆，每根钻杆的一端架设于箱体之内，每根钻杆的一端设置有齿轮，相邻钻杆之上的齿轮相互啮合，钻孔电机的输出端设置有与其中一个齿轮啮合的驱动齿轮，箱体的一侧设置有用于储存胶水的密封的储胶箱，储胶箱上设置有充胶口和排胶口，每根钻杆一端的端面上开设有引胶孔，引胶孔连通至钻杆的另一端，灌入台的另一侧固定有送芯底座，料斗滑动设置于送芯底座的上方，送芯底座上并列开设有多个送芯槽，送芯底座上远离灌入台的一侧设置有压入缸，送芯底座上远离灌入台的一侧滑动设置有推板，推板和压入缸的输出端连接；