[发明专利]一种电工级氧化镁粉末的制备方法有效
申请号: | 201810912408.4 | 申请日: | 2018-08-11 |
公开(公告)号: | CN109225641B | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 王继奇;倪忠伟;史生川;高斌;倪奎皓 | 申请(专利权)人: | 辽宁嘉顺化工科技有限公司 |
主分类号: | B03C7/00 | 分类号: | B03C7/00;B03C7/06 |
代理公司: | 大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙) 21242 | 代理人: | 杨威;涂文诗 |
地址: | 115100 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电工 氧化镁 粉末 制备 方法 | ||
本发明提供了一种电工级氧化镁粉末的制备方法,所述制备方法包括将磨料后的电熔镁砂经高压脉冲电场强化预荷电、高压静电分选得到电工级氧化镁粉末。本发明所提供的电工级氧化镁粉末的制备方法,针对不同粒径的电熔镁砂、不同的带磁性杂质和机械铁的导电性、整流性和颗粒密度都不同的特点,采用高压脉冲电场强化预荷电,使上述这些颗粒具有不同的荷电极性和荷电量,这些预荷电的颗粒再经过高压静电场的分选,在电场力的作用下以不同的轨迹运动就可以很好的被分选开来。不同的电熔镁砂和不同的杂质,通过调整高压脉冲电场的极性、高压静电场的极性和多次重复分选,可以实现电熔镁砂的快速分选和高效回收。
技术领域
本发明涉及电工级氧化镁生产技术领域,更具体地,涉及一种电工级氧化镁粉末的制备方法。
背景技术
我国电熔镁砂矿石品位高、杂质少、赋存集中,具有得天独厚的优势。在使用电熔镁砂生产电工级氧化镁粉末的过程中,由于电熔镁砂携带有大量的机械铁和磁性杂质,会严重影响电工级氧化镁粉末的电气性能和氧化镁制品的使用寿命,并且生产加工后的电工级氧化镁粉末中含有一定量的超细粉末,易污环境。
在电工级氧化镁粉末的生产中,机械筛分目数一直被认为是普适性最强的一种,工艺过程一般为:粉碎→机械粗筛分→颗粒整形→机械精筛分→风选除尘→磁选除铁。但是由于电熔镁砂在粉碎过程中粒径低于325目的细料经过摩擦会产生吸附力,这些细料中夹杂着大量的微细机械铁,常规磁选除铁很难清理干净铁杂质,影响了电工级氧化镁粉末的绝缘性能,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有电工级氧化镁粉末生产中除铁不完全的缺陷,为实现该目的本发明提供了一种电工级氧化镁粉末的制备方法,所述制备方法包括将磨料后的电熔镁砂经高压脉冲电场强化预荷电、高压静电分选得到电工级氧化镁粉末。
根据本发明所提供的电工级氧化镁粉末的制备方法,是利用静电场中,同性电荷相斥、异性电荷相吸的原理实现电熔镁砂的分离。磨矿解离后,电熔镁砂和带磁性杂质的电熔镁砂表面散布大量的Mg2+和Fe2+离子,零电位点相对较高,负电性相对较弱,机械铁不可带电性。针对不同粒径的电熔镁砂、不同的带磁性杂质和机械铁的导电性、整流性和颗粒密度都不同的特点,采用高压脉冲电场强化预荷电,使上述这些颗粒具有不同的荷电极性和荷电量,这些预荷电的颗粒再经过高压静电场的分选,在电场力的作用下以不同的轨迹运动就可以很好的被分选开来。不同的电熔镁砂和不同的杂质,通过调整高压脉冲电场的极性、高压静电场的极性和多次重复分选,可以实现电熔镁砂的快速分选和高效回收。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种电工级氧化镁粉末的制备方法,所述制备方法包括将磨料后的电熔镁砂经高压脉冲电场强化预荷电、高压静电分选得到电工级氧化镁粉末。
根据本发明所提供的电工级氧化镁粉末的制备方法,是利用静电场中,同性电荷相斥、异性电荷相吸的原理实现电熔镁砂的分离。磨矿解离后,电熔镁砂和带磁性杂质的电熔镁砂表面散布大量的Mg2+和Fe2+离子,零电位点相对较高,负电性相对较弱;机械铁不可带电性。针对不同粒径的电熔镁砂、不同的带磁性杂质和机械铁的导电性、整流性和颗粒密度都不同的特点,采用高压脉冲电场强化预荷电,使上述这些颗粒具有不同的荷电极性和荷电量,这些预荷电的颗粒再经过高压静电场的分选,在电场力的作用下以不同的轨迹运动就可以很好的被分选开来。不同的电熔镁砂和不同的杂质,通过调整高压脉冲电场的极性、高压静电场的极性和多次重复分选,可以实现电熔镁砂的快速分选和高效回收。
进一步的,所述高压脉冲电场强化荷电和高压静电分选的步骤为一次或多次。低品质的电熔镁砂磨料后可以通过多次的高压静电分选达到更好的去磁、除铁和除尘的效果。
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