[发明专利]一种蝶形双面磨床

说明书

本发明公开了一种蝶形双面磨床，包括磨床底座，所述的磨床底座上安装有工作台，所述的工作台为圆盘状，且所述的工作台可在磨床底座上转动，所述的工作台上安装有六个工件夹持装置，所述六个工件夹持装置对应形成六个工作工位；所述的磨床底座上还安装有送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置和出料装置，所述的送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置依次设置，且所述送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置和六个工作工位相对应。本发明的磨床工作效率高，节省人力。

技术领域

本发明涉及磨床技术领域，尤其涉及一种蝶形双面磨床。

背景技术

活塞环(Piston Ring) 是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。

活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

活塞环的端面通过磨床进行打磨，现有的磨床存在以下问题：①现有的磨床进料结构在进料时，活塞环容易偏离，致使活塞环不能准确的放入夹持机构内，影响正常的打磨工作；②现有的夹持机构在放入活塞环时，容易发生活塞环偏离夹持槽的情况，这时就需要将活塞环放入夹持槽，影响打磨效率；另外，由于活塞环为金属环，在打磨过程中活塞环受力较大，如果夹持装置夹持不牢固，很容易造成活塞环松动，进而影响打磨效果，有时甚至出现活塞环崩落，进而造成打磨失败；③现有的磨床在打完活塞环的一个面后都是通过人工将活塞环一个一个的翻转至另一面继续打磨，不仅生产效率低，有时还会出现翻转错误，影响打磨生产。如何设计一种工作效率高的蝶形双面磨床是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种工作效率高的蝶形双面磨床。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种蝶形双面磨床，包括磨床底座，所述的磨床底座上安装有工作台，所述的工作台为圆盘状，且所述的工作台可在磨床底座上转动，所述的工作台上安装有六个工件夹持装置，所述六个工件夹持装置对应形成六个工作工位；所述的磨床底座上还安装有送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置和出料装置，所述的送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置依次设置，且所述送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置和六个工作工位相对应；

所述送料装置包括送料底座，所述的送料底座上设置有送料槽，所述的送料槽为矩形，所述的送料底座上安装有四个挡料杆，所述的四个挡料杆都和送料底座垂直设置，且所述的四个挡料杆两两对称的设置于送料槽的两侧，所述的四个挡料杆之间围成工件放置区，所述的送料槽内安装有推料板，所述的送料底座上安装有推动气缸，所述的推动气缸和推料板连接，所述的送料槽内还设置有两个限位滑槽，所述的两个限位滑槽对称的设置于送料槽的两侧，且所述的两个限位滑槽都和推动气缸平行设置，所述的两个限位滑槽内都安装有限位杆，所述两个限位杆之间的距离和工件的外径相同，所述限位杆和推料板之间安装有连接杆，所述的推料板在接触到工件时，限位杆位于其同侧的两个挡料杆的中间位置；

所述第一打磨装置包括安装架、打磨电机、打磨气缸和打磨砂轮，所述安装架和磨床底座固定连接，所述打磨电机、打磨气缸安装在安装架上，所述打磨砂轮安装在打磨电机底端，所述打磨电机和打磨砂轮传动连接，所述第二打磨装置和第一打磨装置结构相同，且所述第一打磨装置和第二打磨装置对称的设置于工作台的左右两侧；

所述第一测量装置包括和磨床底座固定连接的测量装置安装座，所述的测量装置安装座上安装有竖直设置的测量气缸，所述测量气缸的底端安装有测量探头，所述第二测量装置和第一测量装置结构相同；