[发明专利]金属制造物的制造方法有效
| 申请号: | 201810910397.6 | 申请日: | 2018-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN109454233B | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
| 发明(设计)人: | 今增寿尚;城所明 | 申请(专利权)人: | 电气兴业株式会社 |
| 主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F3/24;C25D3/38;B33Y10/00;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 庞东成;孟伟青 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属 制造 方法 | ||
1.一种金属制造物的制造方法,其为用于流通高频电流的金属制造物的制造方法,其特征在于,
该制造方法至少包括下述工序:
层积造型工序,该工序中,层积造型出作为第一金属材料的铬铜合金的造型物;和
镀覆工序,该镀覆工序在所述层积造型工序后,对所述造型物实施镀覆处理而形成作为第二金属材料的纯铜的层,
所述第二金属材料的对于高频电流的电导率高于所述第一金属材料,
所述造型物按照利用所述第二金属材料的层的厚度而形成所述金属制造物的尺寸的方式形成。
2.如权利要求1所述的金属制造物的制造方法,其特征在于,所述第二金属材料的层的厚度(d)满足下述式1),
式中,d为厚度,单位为mm;f为高频电流的频率,单位为MHz;μ为第二金属材料的磁导率,单位为H/m;σ为第二金属材料的电导率,单位为S/m。
3.如权利要求1或2所述的金属制造物的制造方法,其特征在于,在所述镀覆工序前进一步包括切削工序:将所述造型物的外表面切削掉所述第二金属材料的层的厚度的量。
4.如权利要求1或2所述的金属制造物的制造方法,其特征在于,在所述镀覆工序中,在含有50g/L~80g/L的硫酸铜和160g/L~250g/L的硫酸的硫酸铜浴中,在将浴温设为20℃~27℃、将阴极电流密度设为1A/dm2~3A/dm2的条件下对所述造型物实施厚镀覆,由此形成所述第二金属材料的层。
5.如权利要求1或2所述的金属制造物的制造方法,其特征在于,所述层积造型工序包括下述工序:
粉末层形成工序,该工序中,形成含有所述第一金属材料的粉末的粉末层;和
造型层形成工序,该工序中,对所述粉末层的特定位置照射激光,使所述粉末固化,由此形成造型层,
通过依次重复所述粉末层形成工序和所述造型层形成工序,层积造型出所述第一金属材料的造型物。
6.如权利要求1或2所述的金属制造物的制造方法,其特征在于,
所述高频电流的频率为10kHz以上且小于100kHz,
所述第二金属材料的层的厚度为0.66mm以上。
7.如权利要求1或2所述的金属制造物的制造方法,其特征在于,
所述高频电流的频率为100kHz以上,
所述第一金属材料为含有0.1质量%以上5质量%以下的铬的铬铜合金,
所述第二金属材料的层的厚度为0.2mm以上。
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