[发明专利]一种高强度、抗冲击瓷绝缘子及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度、抗冲击瓷绝缘子，其特征在于：包括瓷本体，所述瓷本体由如下重量份数的原料配方制成：

高铝粘土20份、泾阳土15份、氧化锆2份、低钠钾长石8份、白胶泥7份、云母粉13份、氧化铝40份、莫来石9份、铝矾土8份、石英7份、木节黏土20份；

所述瓷本体外侧设置有釉层，所述釉层由如下重量分数的原料配方制成：

矾土粉4份、钾长石28份、石灰石5份、石英18份、滑石粉8份、氧化铁2份、氧化铬3份、氧化锰2份、硅酸锆4份、氧化钴5份；

所述的高强度、抗冲击瓷绝缘子的制备方法，其特征在于：

a、取上述各种瓷本体的原料，先将铝矾土、高铝粘土、低钠钾长石、泾阳土、云母粉以及石英加入球磨机中均匀混合；

b、在上述球磨机中依次加入莫来石、氧化锆、白胶泥、木节黏土和氧化铝进行球磨混碾至粒度为60-400目，过筛吸铁后制得混合料；

c、称量相应质量的混合料，压制成料坯，将料坯在1200-1250℃加热至完全软化；

d、对软化的料坯经过榨泥，将水分控制在16-17％，再经粗炼、陈腐后采用真空泵进行练泥，抽取料坯中的空气，所述陈腐温度控制在15-30℃，湿度控制在90-97％，然后经过自然阴干后修坯成型，得到瓷本体；

e、取上述各种釉层制备的原料，将氧化铁、氧化铬、氧化锰和氧化钴混合，在1000-1200℃的温度条件下煅烧，再用球磨机磨料至粒度过325目筛，得到色料；

f、将矾土粉、钾长石、石灰石、石英、滑石粉、硅酸锆以及色料按配比混合，然后进行湿法球磨至混合物的粒径过325目筛，得釉层浆；

g、将釉层浆涂覆在瓷本体的表面，形成坯体绝缘子，将所述坯体绝缘子放入抽屉式隧道窑中，加热至900-1000℃，保温16-24h，并控制抽屉式隧道窑内气体的氧气含量为2-6％；

h、然后再加热至温度1200-1300℃，保温6-8h，控制抽屉式隧道窑内气体的氧气含量为1-3％；

i、然后快速降温至500℃，再以40-60℃/h的冷却速率使产品冷却到150℃以下，自然冷却后得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种高强度、抗冲击瓷绝缘子，其特征在于：

所述b步骤中，在上述球磨机中依次加入莫来石、氧化锆、白胶泥、木节黏土和氧化铝进行球磨混碾至粒度为60-250目。

3.根据权利要求1所述的一种高强度、抗冲击瓷绝缘子，其特征在于：

所述c步骤中，将料坯在1250℃加热至完全软化。

4.根据权利要求1所述的一种高强度、抗冲击瓷绝缘子，其特征在于：

所述d步骤中，对软化的料坯经过榨泥，将水分控制在16％，再经粗炼、陈腐后采用真空泵进行练泥，抽取料坯中的空气，所述陈腐温度控制在25℃，湿度控制在95％，然后经过自然阴干后修坯成型，得到瓷本体。

5.根据权利要求1所述的一种高强度、抗冲击瓷绝缘子，其特征在于：

所述g步骤中，将所述坯体绝缘子放入抽屉式隧道窑中，加热至960℃，保温18h，并控制抽屉式隧道窑内气体的氧气含量为5％。

6.根据权利要求1所述的一种高强度、抗冲击瓷绝缘子，其特征在于：

所述h步骤中，然后再加热至温度1230℃，保温8h，控制抽屉式隧道窑内气体的氧气含量为2％。