[发明专利]一种雾化制备金属粉末的方法在审
申请号: | 201810909559.4 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN108971504A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 李晓雨;庞靖;高旭升;江志滨;纪杰 | 申请(专利权)人: | 青岛云路先进材料技术有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08;B22F1/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 266232 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 雾化物 制备金属粉末 雾化 金属粉末 标准大气压 材料成本 常温常压 加压气化 金属液体 气体雾化 雾化喷盘 液化处理 液态雾化 运输成本 运输过程 运输 制备 | ||
本发明公开了一种雾化制备金属粉末的方法,包括:预先将液态的雾化物加压气化,获得气态雾化物,其中,雾化物在10℃~30℃一个标准大气压下为液态;将气态的雾化物通入雾化喷盘中,对金属液体进行气体雾化,获得金属粉末。本发明中无需将雾化物由气态进行液化处理,进而降低了获得液态雾化物的成本;另外,雾化物常温常压下,即为液态,那么在运输过程中也无需采用高压运输,降低了雾化物的运输成本和运输的危险性。因此本发明所提供的雾化制备金属粉末的方法,能够在很大程度上降低雾化物的材料成本,进而降低了金属粉末的制备成本。
技术领域
本发明涉及雾化制备金属粉末领域,特别是涉及一种雾化制备金属粉末的方法。
背景技术
19世纪20年代,人们利用空气雾化制取有色金属粉末;20世纪50-60年代,气雾化工艺开始大规模用于生产金属及合金粉末;20世纪70年代末80年代初,随着计算机技术和现代控制技术的发展气雾化进入蓬勃发展的时期。
目前常规的气雾化方案,是采用液态气体如液氮、液氩等,经过加温后气化,利用高温高压气体对准喷向液态金属,使金属雾化成颗粒。
现在气雾化都是多采用惰性气体,或高压空气等,缺点是从气态惰性气体到液态再进行加压,增加成本,且运输危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种雾化制备金属粉末的方法,解决了雾化制备金属粉末的成本高的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种雾化制备金属粉末的方法,包括:
预先将液态的雾化物加压加温气化,获得气态雾化物,其中,所述雾化物在10℃~30℃一个标准大气压下为液态;
将气态的所述雾化物通入雾化喷盘中,对金属液体进行气体雾化,获得金属粉末。
其中,所述雾化物为沸点在50℃~200℃范围内的物质。
其中,所述雾化物为乙醇或所述雾化物为乙醇和水的混合物。
其中,所述雾化物为水;
在预先将液态的雾化物加压加温气化之前,还包括:
将原料水进行蒸馏除氧、杀菌、去离子的净化处理,获得净化后的液态的水。
其中,所述原料水为自来水、海水或蒸馏水中的任意一种水。
其中,所述将气态的所述雾化物通入雾化喷盘中,对金属液体进行气体雾化包括:
在不小于1.1MPa的压力且不低于所述雾化物沸点的温度下,通过气化的所述雾化物对所述金属液体进行雾化。
其中,在所述对金属液体进行气体雾化,获得金属粉末之后,还包括:
对所述金属粉末进行还原反应的处理。
其中,在所述对金属液体进行气体雾化,获得金属粉末之后,还包括:
将从雾化喷盘中排出的气态的雾化物进行回收。
本发明所提供的一种雾化制备金属粉末的方法,以在10℃~30℃一个标准大气压下为液态的物质作为雾化物,那么在常温常压的状态下,雾化物所呈现出来的是液体状态。相对于常温常压下为气态的惰性气体、氮气等而言,本发明中无需将雾化物由气态进行液化处理,进而降低了获得液态雾化物的成本;另外,雾化物常温常压下,即为液态,那么在运输过程中也无需采用高压运输,降低了雾化物的运输成本和运输的危险性。
综上所述,本发明所提供的雾化制备金属粉末的方法,能够在很大程度上降低雾化物的材料成本,进而降低了金属粉末的制备成本。
附图说明
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