[发明专利]拼装方法

说明书

本发明提供一种拼装方法，其用于分割成多个单环管廊的预制管廊的分段拼装，拼装方法包括以下步骤：步骤S1：将单环管廊的下部构件以开口向上的形式吊装到拼装工位；步骤S2：将单环管廊的上部构件翻转使上部构件的开口向下；步骤S3：将上部构件吊装到下部构件上，并将上部构件与下部构件连接固定在一起形成正置式单环管廊；步骤S4：将正置式单环管廊从拼装工位运输到固定工位。本发明提供的拼装方法，能够减小预制管廊的纵向长度，使其满足一般道路限重限高的要求，减少了吊装可能产生的安全风险，解决了现有技术中存在的十字形的接缝会导致整个预制管廊的结构渗漏的问题。

技术领域

本发明涉及预制管廊工程施工领域，特别涉及一种拼装方法。

背景技术

目前国内的管廊工程大多采用传统的现浇结构，但这种现浇结构并不环保且工期较长，在将来管廊建设工程中势必会被预制管廊所淘汰。现有技术中的预制管廊一般为整环预制，但其单次吊装重量一般巨大，在运输及吊装过程中存在很大安全风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中生产安装预制管廊时单次起吊重量过大而导致在运输和吊装过程中存在巨大的安全隐患的缺陷，提供一种拼装方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种拼装方法，其用于分割成多个单环管廊的预制管廊的分段拼装，拼装方法包括以下步骤：

步骤S1：将单环管廊的下部构件以开口向上的形式吊装到拼装工位；

步骤S2：将单环管廊的上部构件翻转使上部构件的开口向下；

步骤S3：将上部构件吊装到下部构件上，并将上部构件与下部构件连接固定在一起形成正置式单环管廊；

步骤S4：将正置式单环管廊从拼装工位运输到固定工位。

在本方法中，预制管廊被分割成了多个具有统一长度的单环管廊，单环管廊被分成两个部分：上部构件和下部构件，通过先将下部构件以开口向上的形式摆在拼装工位，再将上部构件翻转成开口向下的形式与下部构件对接，减轻了吊装设备单次吊装的重量，减少了施工时的安全隐患，且操作步骤简便，易于实施。

较佳地，在本发明的拼装方法中，在步骤S4后还包括以下步骤：

步骤S5：将单环管廊的上部构件以开口向上的形式吊装到拼装工位上；

步骤S6：将单环管廊的下部构件翻转使下部构件的开口向下；

步骤S7：将下部构件吊装到上部构件上，并将下部构件与上部构件连接固定在一起形成倒置式单环管廊；

步骤S8：将倒置式单环管廊从拼装工位运输到与正置式单环管廊邻接的拼接工位，并将倒置式单环管廊与正置式单环管廊连接固定在一起。

在本方法中，使得互相邻接的正置式单环管廊和倒置式单环管廊在拼接在一起之后，不会形成十字形的拼缝，即正置式单环管廊中上部构件和下部构件之间的拼缝和倒置式单环管廊中上部构件和下部构件之间的拼缝不对齐，这样能够起到防水防渗漏的作用，提高拼缝处的止水带的防水防渗漏的效果。

较佳地，在本发明的拼装方法中，在步骤S8后，所述拼装方法还包括步骤S9：重复步骤S1至步骤S8，使正置式单环管廊和倒置式单环管廊间隔排列。

在本方法中，使得由正置式单环管廊和倒置式单环管廊拼接组成的预制管廊不会存在十字形的拼缝，提高预制管廊的防水质量。

较佳地，在本发明的拼装方法中，在步骤S1之前，所述拼装方法还包括步骤S0：设置运输轨道，在运输轨道上放置可运动的运输小车，拼装工位位于运输小车上。

在本方法中，通过运输小车在运输轨道上运输预制管廊，提高工人的操作便捷性，同时能够为工人省力。