[发明专利]一种矿物质吸附脱氧复合纸生产工艺

说明书

本发明公开了一种矿物质吸附脱氧复合纸生产工艺，本工艺中上层纤维纸进行可控制湿度和可控厚度的喷涂，双面同时自动喷涂，之后进烘干炉烘干，烘干保留30％的湿度，进入瓦轮折纸机加热折叠成型，并除掉少量湿度，经过PUR热胶区局部涂胶，下层纤维进行可控湿度和可控厚度的喷涂，双面同时自动喷涂，之后进烘炉完全烘干；上层纤维成型涂胶瓦轮纸在涂胶区后端与下层纤维涂层纸上下复合成功，即吸附瓦轮复合纸；使涂层厚度均匀，使产品的透气度好，产品生产过程中不容易破裂，成品率高。

技术领域

本实用新型涉及纸品加工领域，尤其是涉及一种矿物质吸附脱氧复合纸生产工艺。

背景技术

目前，瓦轮涂层的技术方面，市场上只有滚涂的方式，该方式均未到达矿物质吸附转轮的标准要求。1：滚涂无法保证涂层的所需厚度；2：滚涂无法保证涂层的均匀度；3：无法保证产品的透气度；4：滚涂无法控制产品的湿度。从而，产品容易破裂成废品。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种矿物质吸附脱氧复合纸生产工艺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿物质吸附脱氧复合纸生产工艺，包括：

步骤一：将上层纤维纸、下层纤维纸分别送入自动喷涂机中进行双面喷涂涂层浆，所述涂层浆由矿物质、水、乳胶混合而成；

步骤二：将完成步骤一的上层纤维纸、下层纤维纸分别进行烘干，烘干温度120℃，烘干后上层纤维纸保留30％的湿度；

步骤三：将完成步骤二的上层纤维纸送入瓦轮折纸机进行折叠；

步骤四：将完成步骤三的上层纤维纸送入PUR热胶区局部涂胶；

步骤五：将完成步骤四的上层纤维纸与完成步骤二的下层纤维纸相互复合。

作为一个优选项，所述步骤一中自动喷涂机中保持湿度为800kg/m³，喷涂后涂层浆厚度为10-100目，喷涂后矿物质厚度为10-100目。

作为一个优选项，所述步骤一中矿物质、水、乳胶混合比例为5:5:2。

本实用新型的有益效果是：本生产工艺中上层纤维纸进行可控制湿度和可控厚度的喷涂，双面同时自动喷涂，之后进烘干炉烘干，烘干保留30％的湿度，进入瓦轮折纸机加热折叠成型，并除掉少量湿度，经过PUR热胶区局部涂胶，下层纤维进行可控湿度和可控厚度的喷涂，双面同时自动喷涂，之后进烘炉完全烘干；上层纤维成型涂胶瓦轮纸在涂胶区后端与下层纤维涂层纸上下复合成功，即吸附瓦轮复合纸；使涂层厚度均匀，使产品的透气度好，产品生产过程中不容易破裂，成品率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本发明的加工工艺的流程图。

具体实施方式

参照图1，一种矿物质吸附脱氧复合纸生产工艺，包括：

步骤一：将上层纤维纸、下层纤维纸分别送入自动喷涂机中进行双面喷涂涂层浆，所述涂层浆由矿物质、水、乳胶混合而成；

步骤二：将完成步骤一的上层纤维纸、下层纤维纸分别进行烘干，烘干温度120℃，烘干后上层纤维纸保留30％的湿度；

步骤三：将完成步骤二的上层纤维纸送入瓦轮折纸机进行折叠；

步骤四：将完成步骤三的上层纤维纸送入PUR热胶区局部涂胶；

步骤五：将完成步骤四的上层纤维纸与完成步骤二的下层纤维纸相互复合。