[发明专利]组合造纸烘缸离心冷型模具

说明书

本发明公开了一种组合造纸烘缸离心冷型模具，安装在离心机上，包括冷型，冷型为空心圆柱形、外壁设有与离心机相配合的凹槽，冷型内壁设有耐火材料涂层，冷型两端部轴向设有第一凸起，第一凸起上设有锥销，第一凸起下方设有挡板挡盖，挡板挡盖内侧设有T型活挡板，活挡板通过螺栓安装在挡板挡盖上，挡板挡盖与活挡板之间预留有浇注口。通过该组合造纸烘缸离心冷型模具制作的烘缸表面不会出现砂眼、缩松、气孔、以及石墨点等，表面光亮，完整不用修补，节省材料，烘缸抗拉强度高，密度好，耐磨，生产周期短，环保，设备安装时烘缸不分上下冒口部分，可任意装配。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体地说，是涉及一种组合造纸烘缸离心冷型模具。

背景技术

目前，铸造带凸台的套类工件只能采用静止铸造方法来生产，尤其大型带凸台的套类都是靠人工地坑砌筑，粘土砂或树脂砂型来生产，其劳动强度大，占地面积多，外径不规范，表面粗糙，生产的产品后续加工量大，费工，费材料，同时，铸造的产品有砂眼、气孔、夹渣、缩松、表面石墨孔大、浇冒口流量大的缺陷，由于技术的进步的需要和生产规模化的提高，造纸机正在高速大型方向发展，造纸干燥部分一直是发展高速造纸机技术重点，使纸机得到更高的干燥速度，现有技术中的造纸机烘缸仍然采用静止铸造方法来生产。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术的不足，提供一种组合造纸烘缸离心冷型模具。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种组合造纸烘缸离心冷型模具，安装在离心机上，包括冷型，冷型为空心圆柱形、外壁设有与离心机相配合的凹槽，冷型内壁设有耐火材料涂层，冷型两端部轴向设有第一凸起，第一凸起上设有锥销，第一凸起下方设有挡板挡盖，挡板挡盖内侧设有T型活挡板，活挡板通过螺栓安装在挡板挡盖上，挡板挡盖与活挡板之间预留有浇注口。

优选地，所述冷型为组合式的冷型，包括两端的冷型端部接头和冷型中间接头，冷型端部接头与冷型中间接头通过螺栓连接，其中冷型端部接头上设有第一螺栓固定凸起，冷型中间接头上的设有第二螺栓固定凸起，第一螺栓固定凸起与第一螺栓固定凸起相配合，第一螺栓固定凸起和第二螺栓固定凸起上均设有螺栓孔。

优选地，所述冷型中间接头的数量至少为两个，冷型中间接头的两端均设有第二螺栓固定凸起，相邻第二螺栓固定凸起是相匹配的。

优选地，冷型端部接头的端部为第一凸起，第一凸起的顶部和冷型端部接头外壁之间的距离小于第一凸起的根部和冷型端部接头外壁之间的距离。

优选地，冷型端部接头和冷型中间接头的对接面为L型。

优选地，相邻冷型中间接头的对接面为L型。

优选地，浇注口侧边设有耐火材料涂层。

优选地，所述冷型为一体成型的冷型。

与现有技术相比，本发明所述的组合造纸烘缸离心冷型模具，达到了如下效果：

本申请的造纸烘缸冷型是带挡板形成凸台组合冷型，包括冷型多体组合，两端活挡板也是多体组合，浇注铁水是通过二次浇注后形成烘缸工件，通过该组合造纸烘缸离心冷型模具制作的烘缸表面不会出现砂眼、缩松、气孔、以及石墨点等，表面光亮，完整不用修补，节省材料，烘缸抗拉强度高，密度好，耐磨，生产周期短，环保，设备安装时烘缸不分上下冒口部分，可任意装配。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为实施例1中组合造纸烘缸离心冷型模具结构示意图；

图2为实施例2中组合造纸烘缸离心冷型模具结构示意图；

图3为制作的造纸机烘缸结构示意图；