[发明专利]一种化工气体管道自动加工设备有效
申请号: | 201810908566.2 | 申请日: | 2018-08-10 |
公开(公告)号: | CN109179098B | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 叶庆国 | 申请(专利权)人: | 杭州余杭源通石化设备安装有限公司 |
主分类号: | B65H81/06 | 分类号: | B65H81/06 |
代理公司: | 11582 北京久维律师事务所 | 代理人: | 邢江峰<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 311100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缠绕 化工气体 自动加工设备 对接过程 工作效率 管道密封 胶带 按压 底板 缠绕机构 工人师傅 固定机构 管道缠绕 密封胶带 密封性好 钢管套 密封胶 密封性 支撑架 自动化 保证 | ||
本发明涉及一种化工气体管道自动加工设备,包括底板、固定机构、钢管套、支撑架、按压缠绕机构和缠绕执行机构,本发明提供的一种化工气体管道自动加工设备,可以解决化工气体管道对接过程中存在的人工缠绕密封胶密封性不稳定的问题,为了对管道对接过程中的密封胶带缠绕,工人师傅通常在管道缠绕过程中花费大量时间,进行重复性工作增大了劳动强度,且长时间的缠绕操作往往不能保证缠绕的质量,导致其稳定性差,工作效率低等问题;可以实现自动化缠绕管道密封胶带的功能,能够把管道密封胶带均匀的缠绕在管道上,具有操作简单、密封性好、劳动强度小与工作效率高等优点。
技术领域
本发明涉及化工气体管道技术领域,具体地说是一种化工气体管道自动加工设备。
背景技术
化工气体管道对接缠绕,即是将不同口径的两种钢管对接在一起,通过密封胶带缠绕使其密封。化工气体管道在对接过程中,通常需要将几种不同口径的钢管依次相互连接,并对其表面缠绕密封胶带,通常其表面的密封胶带是通过工人师傅进行手工缠绕,在缠绕过程中,通常因为缠绕力度的不均匀而导致管道密封性效果参差不齐,为了对管道对接过程中的密封胶带进行缠绕,工人师傅通常在管道缠绕过程中花费大量时间,进行重复性工作而增大了劳动强度,且长时间的人工缠绕操作往往不能保证缠绕的质量,导致其稳定性差,工作效率低下。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种化工气体管道自动加工设备,可以解决气体管道对接过程中存在的人工缠绕密封胶密封性不稳定的问题,为了对管道对接过程中的密封胶带缠绕,工人师傅通常在管道缠绕过程中花费大量时间,进行重复性工作增大了劳动强度,且长时间的缠绕操作往往不能保证缠绕的质量,导致其稳定性差,工作效率低等问题;可以实现自动化缠绕管道密封胶带的功能,能够把管道密封胶带均匀的缠绕在管
道上,具有操作简单、密封性好、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种化工气体管道自动加工设备,包括底板、固定机构、钢管套、支撑架、按压缠绕机构和缠绕执行机构,所述的底板上端安装有固定机构和支撑架,固定机构安装在底板中部,固定机构上夹持有钢管套,支撑架安装在底板上,且支撑架的下端通过滑动配合方式安装有按压缠绕机构,按压缠绕机构上设置有缠绕执行机构。
所述的固定机构包括调节液压缸、固定台、固定电机、固定螺杆、固定块和固定板,调节液压缸安装在底板上,调节液压缸的顶端通过法兰安装在固定台上,固定电机通过电机座安装在固定台后端,固定电机的输出轴通过联轴器与固定螺杆后端连接,固定螺杆前端通过轴承安装在固定块上,固定块安装在固定台前端,固定螺杆前后两侧外壁上设置有相反旋向的螺纹,固定螺杆前后两侧对称设置有固定板,所述的上端为V形结构。通过人工将钢管套放置在固定机构上,固定电机工作带动固定螺杆旋转,使固定板相互运动对钢管套进行夹持,再通过调节液压缸将钢管套运动到工作位置,固定板上端V形结构对钢管套进行固定,防止钢管套在固定板上产生滑动,从而确保了工作的稳定性,减少了人工操作步骤,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
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