[发明专利]交替注塑模具开合模用的锁模控制机构

说明书

一种交替注塑模具开合模用的锁模控制机构，交替注塑模具包括动模组件、中模组件和定模组件；锁模控制机构包括第一锁控公件、第二锁控公件、及锁控母件和液压缸；锁控母件上设有第一锁模母扣和第二锁模母扣，第一锁控公件上设有第一锁模公扣，第二锁控公件上设有第二锁模公扣；液压缸驱动锁控母件活动在中模组件上；动模组件与中模组件合模时，第一锁模公扣与第一锁模母扣相扣接、第二锁模公扣与第二锁模母扣相分离；定模组件与中模组件合模时，第一锁模公扣与第一锁模母扣相分离、第二锁模公扣与第二锁模母扣相扣接。本发明结构简单合理、耐磨损、不易卡死、零件数量少、制造成本低、制造周期短。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，特别涉及一种交替注塑模具开合模用的锁模控制机构。

背景技术

目前市场上交替注塑模具的开合模控制机构一般是使用滚轮柱压入固定方式实现控制，但由于接触面小，长时间使用后锁室会产生磨损，导至滚轮柱卡死等现象，因此使用寿命较短；此外，由于传统的开合模控制机构一般是进口零件，其具有价格昂、订购周期长、维修麻烦等问题。中国专利文献号CN207273783U于2018年4月27日公开了一种注塑模具自动锁扣结构，并具体公开了：包含注塑上模、注塑下模、注塑成型槽一、注塑口、限位凸柱、注塑成型槽二、限位凹槽；所述的注塑上模的下表面中间设置有注塑成型槽一，注塑成型槽一的上端连接有注塑口；所述的注塑成型槽一的下端两侧设置有限位凸柱；所述的注塑下模的上表面中间设置有注塑成型槽二，注塑成型槽二的左右两侧设置有限位凹槽；所述的注塑成型槽一与注塑成型槽二相互对应，且限位凸柱与限位凹槽相互对应；其特征在于：它还包含旋转连接轴、弧形连杆、弧形插槽、固定螺栓、限位挡板、电动绳索插销件；所述的注塑上模的下端两侧通过旋转连接轴连接有弧形连杆，弧形连杆插接在注塑下模上端两侧的弧形插槽内，且弧形连杆的顶端通过固定螺栓连接有限位挡板；所述的注塑上模的左右两端固定有电动绳索插销件，电动绳索插销件的下端连杆与弧形连杆相互配合插接。该自动锁扣结构存在实现难度大，涉及的零部件较多，制造成本高，性能可靠性低，容易卡死或损坏，使用寿命短等缺陷，因此有必要做进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、耐磨损、不易卡死、零件数量少、制造成本低、制造周期短的交替注塑模具开合模用的锁模控制机构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种交替注塑模具开合模用的锁模控制机构，所述交替注塑模具包括动模组件、中模组件和定模组件，动模组件与中模组件靠近进行一次合模，定模组件与中模组件靠近进行二次合模；其特征在于：所述锁模控制机构包括设置于动模组件上的第一锁控公件、设置于定模组件上的第二锁控公件、及设置于中模组件上的锁控母件和液压缸；所述锁控母件上设有第一锁模母扣和第二锁模母扣，第一锁控公件上设有与第一锁模母扣对应的第一锁模公扣，第二锁控公件上设有与第二锁模母扣对应的第二锁模公扣；所述液压缸驱动锁控母件活动在中模组件上；所述动模组件与中模组件合模时，第一锁模公扣与第一锁模母扣相扣接、第二锁模公扣与第二锁模母扣相分离；所述定模组件与中模组件合模时，第一锁模公扣与第一锁模母扣相分离、第二锁模公扣与第二锁模母扣相扣接。

所述第一锁控公件和/或第二锁控公件配套有相应的调节块，该调节块设置于相应锁控公件所在的模组上，通过相应的调节块使第一锁控公件和/或第二锁控公件在所在模组上的位置可调。

所述中模组件上设置有一个以上行程开关，锁控母件活动至一定位置时与相应的行程开关相触碰，使液压缸停机。

所述中模组件上设置有一个以上导滑压块，导滑压块上设有滑槽，锁控母件上设有与滑槽对应的滑轨，滑轨滑动在滑槽上。

所述第一锁模公扣与第一锁模母扣之间分别设有相互匹配的斜面；所述第二锁模公扣与第二锁模母扣之间分别设有相互匹配的斜面。

所述锁控母件的活动轨迹与第一锁控公件的活动轨迹和/或第二锁控公件的活动轨迹基本垂直。