[发明专利]一种高性能电池恒温化成系统及其使用工艺

说明书

本发明公开了一种高性能电池恒温化成系统及其使用工艺，包括电池输送线、循环水系统、带水循环功能的化成水槽和带水循环功能的流水线，使用工艺步骤如下：首先将电池进行加酸，再将电池放入带水循环功能的流水线，进行冷却，而后流入电池上架输送线，通过电池上架升降小车将电池转入带水循环功能的化成水槽，将电池连接好充电线，在1‑2h内按照工艺对电池进行化成充电即可。本发明的优点是：通过对充电工艺上设定多段式充放电，控制充放电过程中电池热量的产生，控制循环水进水的温度及循环水的流量，确保电池化成全过程的温度控制在35±2摄氏度，使得制备得到的电池的极板上中下活性物质化成均匀，电池一致性好，性能稳定。

技术领域

本发明涉及电池生产设备领域，具体涉及一种高性能电池恒温化成系统及其使用工艺。

背景技术

随着国家禁止含镉电池及外化成电池的生产，动力电池近年来全部调整为无镉内化成生产工艺，电池采用内化成的技术关键在化成工序，如化成条件控制不好导致电池过充或欠充均会严重影响电池的寿命。电池化成过程中的一个重要条件是温度，不同的温度下电池的活性物质转化效率及充电接受能力不同，我国地域广四季分明，冬季温度低，化成效果差，易出现化成不透的现象，夏季温度高，易出现过度充电现象。通过近几年的研究发现电池在30—45℃的条件下化成效果比较理想，有些厂家通过空调、冰块、保温墙、冷却水等方式对化成环境进行降温，通过这些方式冷却不是成本偏高就是效果不理想，不能很好地控制电池的化成条件。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高性能电池恒温化成系统及其使用工艺，可确保制备得到的电池的极板上中下活性物质化成均匀，电池一致性好，性能稳定。

本发明采用的技术方案是：

一种高性能电池恒温化成系统，包括电池输送线、循环水系统、带水循环功能的化成水槽和带水循环功能的流水线；

所述电池输送线包括电池上架输送线和电池下架输送线，所述电池上架输送线和电池下架输送线分别位于带水循环功能的化成水槽两端，所述电池上架输送线旁还设置有电池上架升降小车，电池下架输送线旁设置有电池下架升降小车；

所述循环水系统包括用隔墙隔开的冷却循环水系统和加热循环水系统，所述冷却循环水系统包括冷水池和位于冷却水池内的冷却水塔，所述加热循环水系统包括热水池和安装在热水池外壁上的蒸汽加热系统；

所述带水循环功能的流水线通过循环水进水管道与循环水系统相连接，且所述带水循环功能的流水线侧边设置有若干个加酸机；

所述带水循环功能的化成水槽分别通过循环水进水管道和循环水出水管道与循环水系统相连接。

进一步的，所述加酸机共有六个，并排设置于带水循环功能的流水线侧边，所述带水循环功能的化成水槽共有六个。

进一步的，所述循环水进水管道上于靠近循环水系统位置处设置有循环水进水压力缓冲罐。

进一步的，所述热水池和冷水池分别通过管道与循环水进水管道相连通，热水池与冷水池也通过管道相连通，所述热水池与循环水进水管道之间的连通管道上设置有热水转循环水压力罐阀和热水进水泵，所述冷水池与循环水进水管道之间的连通管道上设置有冷水进水泵，所述热水池和冷水池之间的连通管道上设置有热水转冷却系统阀。

进一步的，所述电池上架升降小车位于电池上架输送线和带水循环功能的化成水槽之间，所述电池下架升降小车位于电池下架输送线和带水循环功能的化成水槽之间。

进一步的，所述热水池内安装有温度测量传感器A，冷水池内安装有温度测量传感器B。

进一步的，还包括动力控制柜，所述温度测量传感器A、温度测量传感器B、热水进水泵、冷水进水泵、蒸汽加热系统、冷却水塔、热水转循环水压力罐阀和热水转冷却系统阀分别与动力控制柜相连接。