[发明专利]一种废气垃圾压缩回收装置在审
| 申请号: | 201810907478.0 | 申请日: | 2018-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN109011870A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
| 发明(设计)人: | 高缨 | 申请(专利权)人: | 上海铮钰机械有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00;B01D46/12;B01D53/04;B01D53/75;B01D53/84 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201306 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 废气 垃圾过滤 活性炭吸附 高热废气 回收装置 垃圾产生 垃圾压缩 废气处理设备 生物过滤箱 管道连通 过滤网筛 抽气泵 储水箱 防护壳 集尘仓 冷凝器 蓄水箱 压缩机 侧旁 长形 泥斗 外部 | ||
1.一种废气垃圾压缩回收装置,包括高热废气垃圾产生设备(1),其特征在于,高热废气垃圾产生设备(1)排气端通过管道连通废气垃圾过滤塔(2),废气垃圾过滤塔(2)内腔上端等距离均匀设有若干孔径不一的过滤网筛(3),所述废气垃圾过滤塔(2)内腔底部设有泥斗形集尘仓(4),所述泥斗形集尘仓(4)下端口可通过管道导出且管道导出端可设有集尘设备,所述废气垃圾过滤塔(2)外部套有防护壳(5)且所述防护壳(5)与所述废气垃圾过滤塔(2)之间形成蓄热腔(6),所述废气垃圾过滤塔(2)位置侧旁设有长形蓄水箱(7),所述长形蓄水箱(7)内设有波浪形的散热管(8),所述散热管(8)进气端通过管道连通所述废气垃圾过滤塔(2)顶端内腔,所述长形蓄水箱(7)位置侧旁设有储水箱(9),所述蓄热腔(6)和长形蓄水箱(7)内腔下端分别通过进水管(10)连通所述储水箱(9),所述进水管(10)进水端分别设有抽水泵(11),所述散热管(8)出气端通过管道连通设于所述长形蓄水箱(7)侧旁的一次活性炭吸附箱体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种废气垃圾压缩回收装置,其特征在于,所述一次活性炭吸附箱体(12)内腔且沿其长度方向均匀设有若干一次活性炭吸附层(13),所述一次活性炭吸附层(13)设为中空形,所述一次活性炭吸附层(13)内腔一侧分别连通有进气管(14)且所述进气管(14)进气端分别贯穿所述一次活性炭吸附箱体(12)内侧壁伸出,所述储水箱(9)内腔底部设有加热组件(15),所述储水箱(9)内腔顶端连通有导气管(16)且所述导气管(16)出气端分别与所述进气管(14)进气端连通,所述一次活性炭吸附箱体(12)出气端通过管道连接有压缩机(17),所述压缩机(17)出气端通过管道连接有冷凝器(18),所述冷凝器(18)液体出口通过管道连通有冷凝液储存罐(19),所述冷凝器(18)出气端通过管道连通有膜生物过滤箱(20),所述膜生物过滤箱(20)内设有选择渗透性的聚合物膜(21),所述膜生物过滤箱(20)出气端通过管道连通二次活性炭吸附箱体(22),所述二次活性炭吸附箱体(22)内腔且沿其长度方向均匀设有若干二次活性炭吸附层(23),所述二次活性炭吸附箱体(22)外侧一端设有抽气泵(24),所述抽气泵(24)抽气嘴通过管道连通所述二次活性炭吸附箱体(22)内腔,所述抽气泵(24)排气嘴通过管道连通所述压缩机(17)进气端口,所述二次活性炭吸附层(23)对应其进气端位置另一侧开有出气端,且出气端通过管道连通后续废气处理设备。
3.根据权利要求1所述的一种废气垃圾压缩回收装置,其特征在于,所述高热废气垃圾产生设备(1)可为工业焚烧炉等,所述高热废气垃圾产生设备(1)排气端通过管道与所述废气垃圾过滤塔(2)内腔底端连通,所述过滤网筛(3)沿其设置方向从下到上孔径依次缩小。
4.根据权利要求1所述的一种废气垃圾压缩回收装置,其特征在于,所述防护壳(5)外部设有保温层一,所述蓄热腔(6)上端开有注水口,下端开有排水口,所述蓄热腔(6)内设有温度传感器一和液位传感器一。
5.根据权利要求1所述的一种废气垃圾压缩回收装置,其特征在于,所述长形蓄水箱(7)和储水箱(9)外部设有保温层二,所述长形蓄水箱(7)内设有温度传感器二和液位传感器二,所述储水箱(9)内设有温度传感器三和液位传感器三。
6.根据权利要求1所述的一种废气垃圾压缩回收装置,其特征在于,所述导气管(16)出气端与各个进气管(14)进气端之间设有密封层,所述储水箱(9)内腔上端且对应所述导气管(16)进气端位置设有引风罩(25),所述导气管(16)进气端设有小型抽风机(26)。
7.根据权利要求1所述的一种废气垃圾压缩回收装置,其特征在于,所述一次活性炭吸附层(13)、二次活性炭吸附层(23)可设为粒状活性炭和活性炭纤维,所述二次活性炭吸附箱体(22)内侧端且分别对应进气、排气端设有电动控制阀。
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