[发明专利]带斜向肋板的双侧防分层夹层板及应用、连接和制备方法

权利要求书

1.一种带斜向肋板的双侧防分层夹层板，其特征在于：包括上面板(1)、下面板(2)以及填充在上、下面板之间的由高分子粘弹性材料制成的一整块芯材(3)，其中所述上面板(1)的内侧均布有若干个斜向设置的上肋板(4)，所述下面板(2)的内侧均布有若干个斜向设置的下肋板(5)；其中所述芯材(3)与上肋板(4)之间的摩擦系数为μ，该上肋板(4)与上面板(1)之间的斜向夹角小于tan^-1μ，且所述芯材(3)与下肋板(5)之间的摩擦系数为μ＇，该下肋板(5)与下面板(2)之间的斜向夹角小于tan^-1μ＇。

2.根据权利要求1所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板，其特征在于：所述上肋板(4)与上面板(1)之间的斜向夹角大于15°。

3.根据权利要求1所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板，其特征在于：所述下肋板(5)与下面板(2)之间的斜向夹角大于15°。

4.根据权利要求1所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板，其特征在于：所述上肋板(4)和下肋板(5)的倾斜方向相互平行。

5.根据权利要求1所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板，其特征在于：所述上肋板(4)和下肋板(5)的倾斜方向相交。

6.根据权利要求1所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板，其特征在于：所述上肋板(4)的延伸方向与上面板(1)的一直边相平行。

7.根据权利要求1所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板，其特征在于：所述上面板(1)为方形结构面板，所述上肋板(4)包括纵横相交的横向上肋板和纵向上肋板，其中所述横向上肋板的延伸方向与上面板(1)的一对直边相平行，纵向上肋板的延伸方向与上面板(1)的另一对直边相平行。

8.根据权利要求1所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板，其特征在于：所述下肋板(5)的延伸方向与下面板(2)的一直边相平行。

9.根据权利要求1所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板，其特征在于：所述下面板(2)为方形结构面板，所述下肋板(5)包括纵横相交的横向下肋板和纵向下肋板，其中所述横向下肋板的延伸方向与下面板(2)的一对直边相平行，纵向下肋板的延伸方向与下面板(2)的另一对直边相平行。

10.一种根据权利要求1至9任一所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板的应用，其特征在于：采用带斜向肋板的双侧防分层夹层板制造装甲设备的外部防护层，其中上面板和下面板均可作为外侧面。

11.一种根据权利要求10所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板的应用，其特征在于：所述带斜向肋板的双侧防分层夹层板与装甲设备的连接方式为所述夹层板通过横截面为U型结构的槽型构件与装甲设备相连接，在槽型构件的凹槽内涂胶，并将所述夹层板插入凹槽内固定，最后将槽型构件与装甲设备焊接固定。

12.一种根据权利要求10所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板的应用，其特征在于：所述带斜向肋板的双侧防分层夹层板与装甲设备的连接方式为所述夹层板通过横截面为工字型结构的工字构件与装甲设备相连接，在工字构件的凹槽内涂胶，并将所述夹层板插入凹槽内固定，最后将工字构件与装甲设备焊接固定。

13.一种根据权利要求1至9任一所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：所述夹层板的上、下面板和上、下肋板选用可焊接材料，芯材选用可熔材料；所述夹层板的上面板和上肋板之间通过焊接固定，所述夹层板的下面板和下肋板之间通过焊接固定，将焊接有肋板的上、下面板固定在第一专用夹具内，上下面板之间放置若干个用于控制上、下面板距离的立柱；其中第一专用夹具为一面开口的盒状结构，该盒状结构的各个面板之间可拆卸连接；将可熔材料熔化后浇注至上、下面板之间，待冷却后即加工完毕。

14.一种根据权利要求1至9任一所述的带斜向肋板的双侧防分层夹层板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：所述夹层板的上、下面板和上、下肋板选用不可焊接材料，芯材选用可熔材料；将上、下肋板插入第二专用模具内，其中第二专用夹具包括一面开口盒状结构的模具主体和与该模具主体相适配的模具盖板，该模具主体和模具盖板上均开设有相对应的用于插入肋板的上、下两排槽口，该上、下槽口相互平行或相交，所述模具主体和模具盖板之间可拆卸连接；将可熔材料熔化后浇注至第二专用模具内，待冷却后将上、下面板与浇注完成的芯材胶接形成所述夹层板。