[发明专利]一种无底层取向超薄带母材及其制备方法有效
| 申请号： | 201810906707.7 | 申请日： | 2018-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN109112395B | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 高洁;杨富尧;何承绪;刘洋;程灵;吴雪;马光;韩钰;陈新 | 申请（专利权）人： | 全球能源互联网研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/16;C22C38/06;C22C38/60;C21D8/12 |
| 代理公司： | 11250 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 102209 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 超薄带 母材 晶粒 高温退火 绝缘底层 取向 酸洗 热轧 制备技术领域 二次再结晶 硅钢 防潮处理 母材原料 取向硅钢 软磁材料 生产效率 脱碳退火 原始母材 磁感性 隔离层 隔离剂 基板 冷轧 连铸 铁损 涂覆 脱碳 改进 | ||
1.一种超薄带母材，其特征在于，以质量百分比计，其原料组成为：C：0.035～0.075％，Si：2.8％～3.4％，Cu：0.20～0.45％，Sn：0.1～0.2％，Als:0.02％～0.03％，S：0.02～0.03％，Mn：0.04～0.06％，N：0.005～0.01％，Sb：0.03～0.09％，余量为Fe；
其制备方法包括连铸、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、涂覆隔离剂和高温退火的步骤，其中，在热轧步骤，采用中温热轧，将铸坯加热至1260-1300℃，保温45-50min。
2.根据权利要求1所述的超薄带母材，其特征在于，以质量百分比计，其原料组成为：C：0.035～0.075％，Si：2.8％～3.4％，Cu：0.25～0.45％，Sn：0.1～0.2％，Als:0.02％～0.03％，S：0.02～0.03％，Mn：0.04～0.06％，N：0.005～0.01％，Sb：0.03～0.08％，余量为Fe。
3.根据权利要求1或2所述的超薄带母材，其特征在于，以质量百分比计，涂覆的隔离剂组成为：Al2O3 75～90％，MgO 3％～10％，SiO22％～8％，余量为硅酸盐。
4.根据权利要求1-3任一项所述的超薄带母材，其特征在于，还包括防潮处理步骤；优选地，所述防潮步骤中将高温退火后的钢卷用防锈纸包裹，并保存于干燥环境。
5.根据权利要求1-4任一项所述的超薄带母材，其特征在于，冷轧步骤之前还包括酸洗步骤；优选地，酸洗步骤所用酸为盐酸、硫酸中的一种。
6.根据权利要求1～5任一项所述的超薄带母材，其特征在于，在常化步骤，采用两段式常化，高温段温度1050～1100℃，时间1～20s；低温段温度为850～950℃，时间50～250s；低温段后水冷至室温。
7.根据权利要求1～6任一项所述的超薄带母材，其特征在于，在脱碳退火步骤，采用N2+H2混合气氛，露点为30～46℃，加热温度760～850℃，保温60s～180s，随后冷却。
8.根据权利要求1～7任一项所述的超薄带母材，其特征在于，在高温退火步骤，首先采用N2+H2混合气氛，H2体积百分数25～35％，快速升温至800℃，保温60min；随后通入H2并升温至1100～1200℃，在纯氢气气氛下保温3～8h，冷却至室温。
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