[发明专利]一种自动化金属纽扣成型机

说明书

本发明公开了一种自动化金属纽扣成型机，包括固定板，固定板顶部的一端焊接有沿竖直方向设置的支撑板，支撑板的一侧安装有位于固定板上方的机头本体，固定板的顶部开设有安装槽，安装槽的底部内壁转动连接有沿竖直方向设置的转杆，转杆的顶端焊接有沿水平方向设置的圆柱形结构的放置板，放置板的顶部周向开设有等距设置的放置孔，放置板远离支撑板的一侧设有焊接在固定板顶部的弧形板，本发明中，在各部件的配合下，能够使纽扣在加工时，放置在放置孔中，使操作者远离机头部分，避免受到损害，而且操作时方便，单人即可完成，同时便于对纽扣进行拿取，而且便于存放于转移加工后的纽扣，符合需求。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动化金属纽扣成型机。

背景技术

目前市场上采用的纽扣各种各样，其目的除了实现其使用功能外，还可以起到装饰效果，深受市场喜爱，但现有的纽扣成型机在操作上，没有一个防护机制，是作业员容易出现意外工伤，而且在使用上还有待提高，为此我们提出了一种自动化金属纽扣成型机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化金属纽扣成型机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动化金属纽扣成型机，包括固定板，所述固定板顶部的一端焊接有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的一侧安装有位于固定板上方的机头本体，所述固定板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁转动连接有沿竖直方向设置的转杆，所述转杆的顶端焊接有沿水平方向设置的圆柱形结构的放置板，所述放置板的顶部周向开设有等距设置的放置孔，所述放置板远离支撑板的一侧设有焊接在固定板顶部的弧形板，所述弧形板远离放置板的一侧活动套接有T型结构的限制杆，所述限制杆与弧形板之间连接有套接在限制杆外部的弹簧，所述弧形板的一侧开设有位于固定板顶部的放置槽，所述弧形板的另一侧开设有位于固定板顶部的U型结构的存放槽，且存放槽的开口位于固定板的边缘处，所述存放槽开口的底部铰接有隔板，所述存放槽开口的两侧均设有焊接在固定板侧壁的U型结构的卡板，所述卡板卡口的内部卡接有卡杆。

优选的，所述固定板的底部四角焊接有呈矩阵设置的支撑腿。

优选的，所述安装槽的底部内壁焊接有轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且转杆的底端与轴承的内圈固定套接。

优选的，所述转杆与放置板同轴设置，且放置板的中心与弧形板的圆心同心设置。

优选的，放置板的侧壁周向开设有等距设置的卡孔，且限制杆伸出弧形板的一端与卡孔的内壁卡接。

优选的，所述固定板的顶部开设有环形结构的滑轨，且滑轨与转杆同心设置，所述滑轨的内壁滑动连接有对称设置的滑块，且滑块与放置板的底部焊接。

本发明的有益效果是：

1、通过安装有固定板、支撑板、机头本体、安装槽、转杆、放置板、放置孔、弧形板、限制杆、弹簧、滑轨、滑块，在各部件的配合下，能够使纽扣在加工时，放置在放置孔中，使操作者远离机头部分，避免受到损害，而且操作时方便，单人即可完成。

2、通过安装有放置槽、存放槽、隔板、卡板、卡杆、卡孔，在各部件的共同作用下，使其便于对纽扣进行拿取，而且便于存放于转移加工后的纽扣，符合需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化金属纽扣成型机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动化金属纽扣成型机中固定板的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动化金属纽扣成型机放置板的俯视结构示意图。

图中：1固定板、2支撑板、3机头本体、4安装槽、5转杆、6放置板、7放置孔、8弧形板、9限制杆、10弹簧、11放置槽、12存放槽、13隔板、14卡板、15卡杆、16滑轨、17滑块、18卡孔。