[发明专利]一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法，其是以来源于火电厂的脱硫废水与丙酮、脂肪醛、煤粉、分散剂等为原料，将脱硫废水于反应罐中搅拌加热；待其温度升至60℃~85℃时，加入丙酮进行反应；再往反应罐中滴加脂肪醛，保温反应1~3小时；然后将所得反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合磨矿5~10分钟，再于球磨机中磨矿5~10分钟后出料，制得所述水煤浆。本发明以发电厂的脱硫废水为原料制备水煤浆，能有效消耗发电厂脱硫废水，为电厂脱硫废水的治理提供了一种新的方法。

技术领域

本发明属于煤化工技术领域，具体涉及一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法。

背景技术

我国发展主要依赖的能源是煤炭和石油，且在煤炭的生产与使用上位列世界第一，煤炭在我国能源结构中占比超过60%，并在可预见的未来都将处于主导地位。同时，由于煤炭的消耗量持续在高位运行，导致了二氧化硫以及其他污染物的增加，产生了一系列负面影响。我国每年煤炭发电排放二氧化硫的量占工业二氧化硫总排放的一半以上，控制煤炭发电厂的二氧化硫总体排放量可以在很大程度上降低工业二氧化硫总排量。目前，去除火电厂烟囱二氧化硫的方法主要有湿法脱硫技术。其中，以钠碱法烟气脱硫为代表的脱硫技术在国内外得到广泛应用。然而，采用湿法进行脱硫处理排出的废水，其pH值大约维持在4~6，与此同时，废水中还含有少量重金属和较多悬浮物，这使脱硫废水的处理难度大大提升。

水煤浆是一种新型节能环保型代油燃料，它是由煤、水、化学添加剂等经研磨加工而成的一种类似重油的液态煤燃料。由于原煤研磨成煤粉后经特殊技术洗选，脱去其中污染的成分，使其含灰量、含硫量大为降低（其含硫量小于0.5%，灰分小于6%），可从源头上大大降低二氧化硫和烟尘的含量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆及其制备方法，其以发电厂脱硫废水、丙酮、脂肪醛、煤、分散剂等制备而成，能有效消耗发电厂脱硫废水，为电厂脱硫废水的治理提供了一种新的方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种利用火电厂脱硫废水制备的水煤浆，其是以来源于火电厂的脱硫废水与丙酮、脂肪醛、煤粉、分散剂为原料，制得所述水煤浆。所用原料按重量百分数计为：脱硫废水20%~35%、丙酮0.08%~0.45%、脂肪醛0.2%~1.5%、煤粉60%~80%、分散剂0.1%~0.8%，其重量百分数之和为100%。

其中，所述来源于火电厂的脱硫废水为采用氢氧化钠作脱硫剂时产生的废水。

所述脂肪醛为甲醛、乙醛、乙二醛、丙醛、丁醛、戊二醛中的一种或几种。

所述煤粉为褐煤煤粉、烟煤煤粉、无烟煤煤粉、半无烟煤煤粉中的一种或几种。

所述分散剂为萘磺酸钠甲醛缩合物、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物、二丁基萘磺酸钠甲醛缩合物、木质素磺酸钠、木质素磺酸钾、木质素磺酸钙中的一种或几种。

一种利用火电厂脱硫废水制备水煤浆的方法包括以下步骤：

（1）将来源于火电厂的脱硫废水加入到反应罐中，边搅拌边加热；

（2）待脱硫废水的温度升至60℃~85℃时，加入丙酮，继续搅拌反应0.5~3小时；

（3）再在0.5~2小时内往反应罐中滴加脂肪醛，滴加完成后保温反应1~3小时；

（4）将步骤（3）所得反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合磨矿5~10分钟，再于球磨机中磨矿5～10分钟，出料，制得所述水煤浆。

与现有技术相比，本发明具有以下显著效果：

1、本发明利用火电厂的脱硫废水、丙酮、脂肪醛、分散剂等制备成水煤浆，使得火电厂的脱硫废水得到有效治理，为火电厂脱硫废水的处理提供了一种新的方法。