[发明专利]一种锁气式小颗粒茶压切片装置

说明书

本发明公布了一种锁气式小颗粒茶压切片装置，包括机体、入料仓和型压管；型压管内设有安装板，安装板上设有压料气缸，压料气缸下端连接有与型压管内径相配合的压板，型压管侧壁上设置有茶叶进料开口，入料仓的下端设置有卸料底板，卸料底板与入料仓形成具有两个倾斜向下的茶压入口，茶叶进料开口衔接茶压入口；型压管的下端连接导料筒，位于导料筒的下部设置有切片工作台和切片装置。本发明的目的是针对以上问题，提供一种锁气式小颗粒茶压切片装置，该装置在入料仓内进行初步汽蒸，通过锁气转板进行下料和密封，防止热量散发，提拉头将型压板抬起，实现对圆形茶砖的自动卸料，同时完成切片任务，极大的加快了自动切片效率。

技术领域

本发明属于茶叶制作领域，特别涉及一种将茶叶压制成块后进行切片的装置，具体为一种锁气式小颗粒茶压切片装置。

背景技术

砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它是紧压茶中比较有代表性的一种，将蒸制好的散茶压制成的块状茶。但大块的茶砖在使用时却极不方便，需要手动或切刀将其切块或切片，取出其中一小块放进泡茶工具中，为了使使用者更加方便泡茶，加工商生产了一种小颗粒圆型或方型的茶片，为使用者提供便捷。

但是现在技术在茶叶进行制砖时，需要预先用蒸气将茶叶蒸软，再将蒸软后的茶叶通过人工放置在压腔内进行压制，完成制砖以后，再通过输送带自动输送对其进行切片，这样导致设备成本增加，切片时间增长，预先对茶叶蒸软，散发的热气得不到合理利用，并且在实际生产过程中，传统的压茶工序压制后的茶砖形状不规范，且压制后的茶砖难以与压腔脱离，切片时，切片厚度无法进行调节。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种锁气式小颗粒茶压切片装置，该装置在入料仓内进行预先初步汽蒸，通过锁气转板进行下料和密封，防止热量散发，利用提拉头将型压板抬起，实现对圆形茶砖的自动卸料，同时将圆形茶砖卸料至导料筒内完成切片任务，极大的加快了自动切片效率。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种锁气式小颗粒茶压切片装置，它包括机体，所述机体内设置有入料仓和型压管；所述型压管内设置有安装板，所述安装板上设置有压料气缸，所述的压料气缸下端连接有与型压管内径相配合的压板，所述的型压管侧壁上设置有茶叶进料开口；其特征在于，所述入料仓内设有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器由电机、转轴以及螺旋搅拌片组成，所述入料仓的下端设置有卸料底板，所述卸料底板与入料仓形成具有两个倾斜向下的茶压入口，所述的茶叶进料开口衔接所述茶压入口，所述的入料仓中部为球型管结构，所述球型管内设置有锁气机构，所述锁气机构包括伺服电机、主动轴以及锁气转板，所述的锁气转板均匀的设置在主动轴上侧，并与球型管内壁配合实现锁气；所述型压管的左侧底部设置有葫芦型结构的提拉头，所述型压管的底部铰接有型压板，所述型压板上开设有插口，所述提拉头与插口配合，抬料时形成具有将压制成型的茶料进行卸料的斜口，所述机体上设置有抬升电机，抬升电机上连接有丝杆，所述型压管与丝杆螺纹连接；所述斜口的下端连接导料筒，位于导料筒的下部设置有切片工作台和切片装置，所述切片工作台下端衔接有与水平面倾斜的出料板；位于卸料底板的下端设置有U型加热管和温度仪，加热棒伸入U型加热管内，与加热棒螺纹连接，所述加热棒的下端连接有拧盖，所述的U型加热管中部通过气管与气泵连接，加热棒与加热棒之间导电连接，所述U型加热管上开设有多个热气出口，所述卸料底板和型压管上均匀设置有多个透气孔；所述的搅拌电机、温度仪、伺服电机、气泵、压料气缸以及抬升电机与控制器连接。

进一步的，所述的切片装置包括安装在机体上的电机安装架，所述电机安装架上设置有切片电机，所述切片电机的旋转轴上连接有刀架，所述刀架上通过螺丝固定有两组刀片，所述的切片电机与控制器连接。

进一步的，所述电机安装架上设置有导轨，切片工作台与导轨滑动设置，且切片工作台的下端通过螺杆连接调节螺帽，所述的螺杆与机体螺纹连接。

进一步的，所述螺杆上设有刻度。