[发明专利]一种吸收塔全合金贴衬工艺及全合金贴衬防腐吸收塔

权利要求书

1.一种吸收塔全合金贴衬工艺，其特征是，包括以下步骤：

步骤一、对吸收塔内部的碳钢基板进行打磨和喷砂，然后涂刷底涂料；

步骤二、根据预先审定的合金贴衬排版图下料，按规格尺寸编号区分所有的合金板；

步骤三、对合金板进行塞焊孔开孔，在天花板靠近棱角处安装第一块合金板，然后依次搭接其他的合金板；

步骤四、当吸收塔内的墙面贴妥后实施密封焊；

步骤五、进行焊后清理及检验。

2.如权利要求1所述一种吸收塔全合金贴衬工艺，其特征是，所述步骤一中打磨的具体要求包括：吸收塔内部钢基体表面要平整，拐角处圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5mm，凹角面大于10mm；

局部凹凸不平度小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度大于设备设计的最小厚度；

通过打磨清除表面缺陷，在需要的地方通过焊接加以修补，焊缝打磨要平整和光滑，且不能夹有气孔；

不同材质间的搭接长度不小于30mm，吸收塔底板与塔壁连接的缝隙处采用角钢贴焊，搭接长度不小于50mm。

3.如权利要求1所述一种吸收塔全合金贴衬工艺，其特征是，所述步骤一中涂刷底涂料的方法包括：将所有喷砂后的基体表面采用吸尘器清除所有污物、灰尘和杂物，并采用白手套检查，满足要求后涂刷底涂料；粗糙度要求为RZ≥50μm。

4.如权利要求1所述一种吸收塔全合金贴衬工艺，其特征是，所述步骤三中塞焊孔开孔的具体方法为，在板材的中心位置钻设定直径大小、设定间隔距离的孔。

5.如权利要求1所述一种吸收塔全合金贴衬工艺，其特征是，所述步骤三中第一块合金板的安装步骤包括：

步骤3.1、使用木锤或不锈钢锤工具使合金板与基材紧密贴合；

步骤3.2、经检查合格后进行定位焊；

步骤3.3、定位焊完成后进行塞孔焊。

6.如权利要求5所述一种吸收塔全合金贴衬工艺，其特征是，所述步骤3.2中定位焊缝要均匀分布，高度不超过合金板厚度的2/3；

所述步骤3.3中塞孔焊的方法包括：沿塞孔边缘焊一道，焊角高2mm，然后在塞孔上再贴一块合金板，并在周围进行密封焊，密封焊的烟道内不得有穿堂风，塞孔焊焊缝余高要打磨平整。

7.如权利要求1-6任意一项所述一种吸收塔全合金贴衬工艺，其特征是，第一块合金板安装完成后进行第二块合金板的搭接，合金板之间搭接量不小于30mm并左右错开；

合金板的搭接方向为：侧面上搭下，顶板与介质流向一致，地板与排水坡度一致；

装配时使用木锤或不锈钢锤工具使两合金薄板紧密贴合；以后合金板安装同第二块合金板。

8.如权利要求1-6任意一项所述一种吸收塔全合金贴衬工艺，其特征是，所述步骤五的具体方法包括用不锈钢丝轮或者不锈钢丝刷去除焊缝及周围回火色，将焊缝表面的熔渣及表面飞溅物清理干净，对可能存在的划伤或引弧点应用细砂轮轻微打磨，合金表面的污染物用丙酮清洗；对密封焊缝进行PT检查，按JB4730-2005I及合格或进行气密性实验。

9.如权利要求1-6任意一项所述一种吸收塔全合金贴衬工艺，其特征是，还包括，焊后清理及检验后，对气孔、未熔合、咬边或凹坑焊接缺陷进行标识并采用GTAW、GMAW或者SMAW焊接工艺进行返修，对小的低熔深缺陷采用重熔方式进行返修，对需要打磨的大的补焊区域采用添丝方式进行返修，返修合格后对该区域进行PT检查。

10.一种全合金贴衬防腐吸收塔，其特征是，采用权利要求1-6任意一项所述一种吸收塔全合金贴衬工艺进行全合金贴衬；

包括顶板，顶板下部连接吸收塔烟气出口段，吸收塔烟气出口段通过第一吸收区侧壁和第二吸收区侧壁连接吸收塔烟气入口段，吸收塔烟气入口段下部连接吸收塔变径段，吸收塔变径段的下部通过第一浆池侧壁和第二浆池侧壁连接底板；

吸收塔底板、第二浆池侧壁、第二吸收区侧壁吸收塔烟气入口段底部、顶部及侧壁贴衬第一合金板；

除吸收塔底板、第二浆池侧壁、第二吸收区侧壁、吸收塔烟气入口段底部、顶部及侧壁外的其他部位贴衬第二合金板；

吸收塔内所有支撑结构外表面也贴衬有所述第二合金板；

吸收塔侧壁接管DN150以上管口及人孔门内部贴衬所述第二合金板，范围从吸收塔内壁至法兰凸缘。