[发明专利]全预混冷凝式热交换器

说明书

本发明提供了一种全预混冷凝式热交换器，属于热交换技术领域。它解决了现有热交换器换热不佳等问题。本全预混冷凝式热交换器包括后壳和前盖，后壳内安装有螺旋状的盘管，盘管的外壁和后壳的内壁之间形成环状的烟道，后壳的顶部设有排烟口且后壳的底部设有进水口和冷凝水出口，前盖上设有伸入盘管中心的燃烧器且前盖上设有连通于燃烧室的预混腔体，盘管的进水端远离前盖设置并与进水口相连通，盘管呈顺时针盘旋且从前盖正面来看盘管的出水端位于右上方，后壳具有连通于出水端的出水口，出水口连接有控制水温、防水温过热且能自动排气的检测排气装置。本发明具有热效率高、能避免噪音和过热超温现象和使用寿命长等优点。

技术领域

本发明属于热交换技术领域，涉及一种热交换器，特别涉及一种全预混冷凝式热交换器。

背景技术

中国专利文献资料公开了一种全预混燃气采暖热水炉的主换热器并申请了专利[申请号：201720005803.5；授权公告号：CN206420160U]，其包括后壳、安装在后壳上的前盖，后壳和前盖构成密闭空间，后壳的径向截面为圆形，后壳内安装有螺旋状的环形盘管，环形盘管的两个接头向下，环形盘管的外侧壁和后壳的内侧壁之间形成环状的烟道，后壳设置有与烟道连通的排烟口，前盖设置有伸入环形盘管环心内的燃烧器，燃烧器的侧壁设置有均匀排列的出气孔，前盖设置有与燃烧器内部连通的进气口，前盖上设置有点火电极，环形盘管由一根扁平的金属管折弯成型。

上述的全预混燃气采暖热水炉的主换热器为封闭式，能够减少热量损失，环形盘管的换热面积大，也提高了热量的利用率，环形盘管的两个接头向下，靠近前盖的接头为进水端，靠近后盖的接头为出水端，环形盘管和后盖之间具有过烟腔，过烟腔内的高温烟气对出水端的换热效果好，然而出水端向下设置使得排气不够及时，汽阻会产生噪音，全预混燃气采暖热水炉的出水温控探头设于同主换热器连接的出水管件上，位置远，这使得环形盘管内的水温测量滞后且测量温度偏低于最高温度，导致出水过热超温，影响使用效果，且无极限温度控制二级保护功能，也缩短了使用寿命；烟气不够集中，烟气与燃烧室内气压混合不均，燃烧不够充分，烟气流道短，使得热交换时间少，热吸收不够充分，热效率仍不够理想；前盖的预混腔体的体积小，不利于稳压和燃烧；金属纤维燃烧器火孔面积小，易堵塞；另外后盖和前盖是铆压连接在一起，后盖分为两半铆压或焊接在一起，使得后期无法维护和维修，缩短了产品寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构设计合理、热效率高、能避免噪音和过热超温现象，使用寿命长的全预混冷凝式热交换器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种全预混冷凝式热交换器，包括后壳和前盖，所述的后壳与前盖相连接且两者构成密封腔室，所述的后壳的径向截面呈圆形且后壳内安装有螺旋状的盘管，所述的盘管的外壁和后壳的内壁之间形成环状的烟道，所述的后壳的顶部设有排烟口且后壳的底部设有进水口和冷凝水出口，所述的前盖上设有伸入盘管中心的燃烧器且前盖上设有连通于燃烧室的预混腔体，其特征在于，所述的盘管的进水端远离前盖设置并与进水口相连通，所述的盘管呈顺时针盘旋且从前盖正面来看所述的盘管的出水端位于右上方，所述的后壳具有连通于出水端的出水口，所述的出水口连接有控制水温、防水温过热且能自动排气的检测排气装置。

在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的检测排气装置包括与出水口连接的接头，所述的接头顶部连接有自动排气阀，接头上还连接有水温控制器和防过热保护器。

在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的盘管的截面呈矩形框状且盘管的外壁和内壁的转折处均圆角过渡，所述的盘管的外壁截面和内壁截面均呈外凸的弧形面。这样盘管的换热面积大，热换充分，提高了热效率，而且盘管的内壁对高温烟气起到引导作用，盘管的外壁不会阻挡高温烟气，从而盘管对高温烟气的阻力低，气流顺畅，避免了噪音。

在上述的全预混冷凝式热交换器中，所述的燃烧器包括呈筒状且底部封闭的燃烧筒，所述的燃烧筒的周壁分布有多个火孔，所述的火孔为锥孔状且火孔的内端孔径大于火孔的外端孔径。