[发明专利]一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置及其工作方式

说明书

本发明公开了一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置及其工作方式，包括脱硝反应炉、炉膛吹灰管、压缩气体箱、吹灰管导轨、压缩气体箱球阀、吹灰管喷嘴、高温密封、电机；所述脱硝反应炉在对向两侧开有脱硝反应炉开口槽；所述炉膛吹灰管安装在脱硝反应炉开口槽中,炉膛吹灰管底面设置有吹灰管喷嘴，炉膛吹灰管一端设置有吹灰进气口，吹灰进气口安装在压缩气体箱上；所述压缩气体箱球阀安装在压缩气体箱内；所述高温密封内侧安装在脱硝反应炉开口槽上；所述吹灰管导轨安装在高温密封的外侧，压缩气体箱安装在吹灰管导轨外侧；所述电机安装在吹灰导轨一侧，脱硝反应炉外侧。改善蒸汽吹灰设备占用空间大，吹灰作业要不需要停止设备运转。

技术领域

本发明属于脱硝催化剂吹灰技术领域，具体涉及到一种蒸汽吹灰装置，更具体的是一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置及其工作方式。

背景技术

脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，这种防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为SCR 和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。脱硝又分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

蒸汽吹灰器为传统吹灰器，由于其安全，可靠，目前使用数量较多，蒸汽吹灰器的工作原理是将一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰的受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的，蒸汽吹灰的工作压力决定了清灰的有效性。

蒸汽吹灰需要设备外部具有巨大的空间，将蒸汽吹灰装置安装在脱硝反应炉体外，经过炉体一段时间的作业，需要将炉体作业停下来，打开蒸汽吹灰作业口，将蒸汽吹灰设备移动到炉体内催化剂表层，才可以进行蒸汽吹灰作业，花费了大量的时间，大大降低了脱硝作业的效率。如何改善蒸汽吹灰设备占用空间大，吹灰作业要停止设备运转的是本发明需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是在提供一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置及其工作方式，改善蒸汽吹灰设备占用空间大，吹灰作业要停止设备运转的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供以下技术方案实现：

本发明提供了一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置及其工作方式，包括脱硝反应炉、炉膛吹灰管、压缩气体箱、吹灰管导轨、压缩气体箱球阀、吹灰管喷嘴、高温密封、电机；所述脱硝反应炉在对向两侧开有脱硝反应炉开口槽；所述炉膛吹灰管安装在脱硝反应炉开口槽中,炉膛吹灰管底面设置有吹灰管喷嘴，炉膛吹灰管一端设置有吹灰管进气口，吹灰管进气口安装在压缩气体箱上；所述压缩气体箱球阀安装在压缩气体箱内；所述高温密封内侧安装在脱硝反应炉开口槽上；所述吹灰管导轨安装在高温密封的外侧，压缩气体箱安装在吹灰管导轨外侧；所述电机安装在吹灰管导轨一侧，脱硝反应炉外侧。

所述脱硝反应炉是脱硝过程催化剂反应机构，脱硝反应炉开口槽设置在脱硝反应炉内部催化剂上表面平齐位置。

所述炉膛吹灰管上设置有三排吹灰管喷嘴，吹灰管喷嘴包含第一吹灰管喷嘴、第二吹灰管喷嘴、第三吹灰管喷嘴，第二吹灰管喷嘴设置在炉膛吹灰管正下方，第一吹灰管喷嘴、第三吹灰管喷嘴设置在第二吹灰管喷嘴两侧。

所述压缩气体箱上设置有压缩气体箱球阀口、压缩气体箱进气口、压缩气体箱端口；所述压缩气体箱球阀口设置在压缩气体箱一侧的中心线位置，压缩气体箱进气口设置在压缩气体箱另一侧；所述压缩气体箱端口是封闭口。

所述吹灰管导轨上设置有导轨链条、导轨滑块、导轨滑道，导轨链条安装在导轨滑道内，导轨滑块固定在导轨链条上，炉膛吹灰管安装在导轨滑块上；所述导轨链条安装在电机上，电机是双向电机。

所述压缩气体箱球阀是球形结构，压缩气体箱球阀安装在压缩气体箱球阀口上。

所述高温密封是软质材料。