[发明专利]一种基于粉末冶金产品的轮廓度对中定心检测装置

说明书

本发明公开了一种基于粉末冶金产品的轮廓度对中定心检测装置,包括底座，所述的底座上安装有可水平移动的滑动底板；活动底板上安装有相互匹配的基准台座和滑动台座；基准台座在靠近滑动台座的一侧安装有固定芯轴；远离滑动台座的一侧安装有芯轴调整板；芯轴调整板上在与固定芯轴孔对应位置设置有螺丝孔，通过拧动螺丝可以微调固定芯轴的前后位置；所述滑动台座在靠近基准台座的一侧安装有与固定芯轴同轴心的滑动芯轴；远离基准台座的一侧通过顶压弹簧、预压调整块与手动肘夹连接；在基准台座和滑动台座相互靠近的一侧上还设置有相互匹配的角度定位活动轴。本发明通过两根锥形轴对压实现对产品的测试基准轴孔定位的装置。

技术领域

本发明涉及一种检测装置，具体为一种轮廓度对中定心检测装置，属于粉末冶金技术领域。

背景技术

所述工装所固定产品如附图1所示，图中，A.基准轴孔；B.角度定位轴孔；C.待测轮廓面。所述产品上有两个轴孔，其中一个为中心基准轴孔，另一个孔为角度定位轴孔，现有的量测工装是有两根与产品两个孔配合的轴，产品套入两根轴上，再用轮廓度检测仪检测产品的异形曲面(待测轮廓面)与中心基准孔的距离是否符合要求。这种量测工装存在问题是：1、MIM产品尺寸变化大，每个产品的中心基准孔与角度定位孔之间的距离以及各自的孔径均不相同，造成产品装夹不方便，有的很难取出；2、工装上的轴强行插入产品，容易导致产品孔内壁损伤。3、采用三座标(CMM)量测，效率较低，且投资费用较高。因此，设计一种简易定位工装以降低成本，同时提升量测效率的检测装置是有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种基于粉末冶金产品的轮廓度对中定心检测装置,以解决现有技术的上述问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。

一种基于粉末冶金产品的轮廓度对中定心检测装置,包括底座，所述的底座上安装有可水平移动的滑动底板；活动底板上安装有相互匹配的基准台座和滑动台座；基准台座在靠近滑动台座的一侧安装有固定芯轴；远离滑动台座的一侧安装有芯轴调整板；芯轴调整板上在与固定芯轴孔对应位置设置有螺丝孔，通过拧动螺丝可以微调固定芯轴的前后位置；所述滑动台座在靠近基准台座的一侧安装有与固定芯轴同轴心的滑动芯轴；远离基准台座的一侧通过顶压弹簧、预压调整块与手动肘夹连接，预压量由预压调整块上的腰形孔调整，在调整好顶压弹簧的预压量后，锁紧预压调整块与滑台底座之间的螺丝；在基准台座和滑动台座相互靠近的一侧上还设置有相互匹配的角度定位活动轴。

所述固定芯轴、滑动芯轴和定位活动轴皆为圆锥形轴或端部带有倒角的轴。

所述的基准台座与滑动底板用定位销和螺丝锁附连接。

所述角度定位活动轴为滚珠衬套导向组件，以保证导向精度，其导向轴底部与弹簧连接，使导向轴弹性压紧产品的角度定位孔。

所述的滑动台座底部通过高精度滑轨与滑动底板连接。

所述的滑动台座在预压弹簧弹力下压紧产品，使产品的量测基准轴孔自动定位。

通过本发明技术方案具有以下有益效果：1、通过两根锥形轴对压实现对产品的测试基准轴孔定位的装置；2、角度定位轴采用滚珠衬套导向组件，保证滑动定位精度，其对产品角度定位孔的压力用弹簧实现；3、滑动台座锁附于滑块上，随滑块在滑轨上来回运动，在运动到与基准台座接触时，两侧圆锥定位销压紧实现滑动台座的精确定位。4、设计使用肘夹推动预压弹簧，预压弹簧推动滑动台座，弹簧的压力可以通过调整预压调整块在滑动台座上的锁附位置来改变弹簧的预压量来实现。

附图说明

图1为定位工装对应的产品；

图2为本发明的自动对中量测工装结构示意图；

图3为本发明角度定位弹性轴结构图；

图4为本发明定位工装测量产品轮廓度的结构示意图；