[发明专利]一种数字化采气井口分离计量装置

说明书

本发明公开了一种数字化采气井口分离计量装置，包括橇座，所述橇座上安装有安全切断阀，所述安全切断阀一端与采气口相连，另一端与气液分离器管道连接；所述气液分离器具有气相出口和液相出口，所述气相出口与气相流量测量装置相连接，所述橇座还安装有可燃气报警器和防爆接线盒；所述可燃气报警器和防爆接线盒依次与电控柜电性连接。本发明解决了采气井口的气相和液相分离计量的技术问题，具有功能完备，结构紧凑，装置橇装化，模块化，便于移动和施工等优点，同时实现安全开采。

技术领域

本发明属于油气计量技术领域，涉及一种数字化采气井口分离计量装置。

背景技术

天然气采气井口采出气因含有一定的液体，常规的计量无法对含液气相做出较为准确的计量，而生产中由需要掌握每一口井的产量数据，因此有必要对气相和液相进行较为准确的计量，气相参数和液相参数作为一个重要的参数，两者结合起来便于在生产上掌握单井的产量情况。为了满足天然气的加工储存和远距离运输，同时根据单井的气相、液相流量和压力温度参数判定单井的产能情况，便于制定不同的工艺措施，井口分离计量装置成为一种趋势。

发明内容

为了解决采气井口的气相和液相分离计量的技术问题，本发明提供一种数字化采气井口分离计量装置。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种数字化采气井口分离计量装置，包括橇座，所述橇座上安装有安全切断阀，所述安全切断阀一端与采气口相连，另一端与气液分离器管道连接，在所述安全切断阀与所述气液分离器之间依次安装有温度表、温度变送器、压力表a、压力变送器a；所述气液分离器具有气相出口和液相出口；所述气相出口与气相流量测量装置相连接，所述液相出口与液相流量测量装置相连接；所述气相流量测量装置包括：阀门a、过滤器a、流量计a、阀门c依次串联安装在第一管路上，第一管路并联设有第二管路，在第二管路上安装有阀门b；所述液相流量测量装置包括：阀门g、过滤器b、流量计b、阀门e，依次串联安装在第三管路上，第三管路并联设有第四管路，在第四管路上安装有阀门f；所述气相流量测量装置与所述液相流量测量装置两相管线汇集输出，在汇集输出管路上依次安装有压力表b、压力变送器b和阀门d；所述橇座还安装有可燃气报警器和防爆接线盒；所述可燃气报警器和防爆接线盒依次与电控柜电性连接。

进一步地，所述安全切断阀为电动控制和手动控制两种模式。

进一步地，上述安全切断阀、温度表、温度变送器a、压力表a、压力变送器a、气液分离器、阀门a、过滤器a、阀门b、流量计a、阀门c、压力表b、压力变送器b、阀门d、阀门e、流量计b、阀门f、过滤器b、阀门g的控制线接线端都穿防爆软管、穿线管、防爆接头，并与防爆接线盒相连。

进一步地，所述电控柜放置在井场与采气井口及装置间隔安全距离之外，通过地埋穿线管线与防爆接线盒连接。

进一步地，流量计a和流量计b与电控柜连接，实现数据传输与控制。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

1.本发明功能完备、结构紧凑，大多数装置都安装在橇座上，装置橇装化，模块化，便于移动和施工。

2.本发明按照工艺流程和集成化设计线路排布，既满足了工艺流程需求又为集成化工厂预制，集成化功能模块的替换提供了方便。

3.本发明的控制线接线端都穿设防爆软管，设置有防爆接头，与防爆接线盒相连接，并且电控柜设置在井场与采气井口及装置间隔安全距离之外，能更安全的控制整条线路，当遇到紧急情况时，控制人员能够在安全距离之外，实现控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。