[发明专利]一种用于电炉配件的耐热材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于电炉配件的耐热材料，其特征在于，所述用于电炉配件的耐热材料包括由以下重量百分比的原料：C：0.8-2.3％、Mn：0.25-0.67％、Cu：2-4.5％、Cd：0.08-0.13％、Cr：0.05-0.17％、Be：0.05-0.17％、Al：0.21-0.36％、Mg：0.26-0.38％、Nb：0.002-0.006％、Zr：0.002-0.005％、W：0.12-0.18％，余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的用于电炉配件的耐热材料，其特征在于，所述用于电炉配件的耐热材料包括由以下重量百分比的原料：C：1.2-2.0％、Mn：0.31-0.59％、Cu：2.9-3.8％、Cd：0.09-0.12％、Cr：0.1-0.15％、Be：0.11-0.15％、Al：0.27-0.30％、Mg：0.29-0.34％、Nb：0.003-0.004％、Zr：0.003-0.004％、W：0.14-0.16％，余量为铁和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的用于电炉配件的耐热材料，其特征在于，所述C为石墨烯粉末，所述石墨烯粉末的粒径为5-10微米。

4.根据权利要求1或2所述的用于电炉配件的耐热材料，其特征在于，所述用于电炉配件的耐热材料还包括由以下重量百分比的原料：Ti：0.15-0.21％、Si：0.10-0.16％、Zn：0.13-0.18％、Ni：0.25-0.37％。

5.根据权利要求4所述的用于电炉配件的耐热材料，其特征在于：所述Si为晶体硅研磨制成，且研磨后的硅粉末粒径为50-100微米。

6.根据权利要求1或2所述的用于电炉配件的耐热材料，其特征在于：所述用于电炉配件的耐热材料还包括稀土元素，所述稀土元素的添加量为0.003-0.01％。

7.根据权利要求6所述的用于电炉配件的耐热材料，其特征在于：所述稀土元素为La、Ce、Pr、Nd、Er、Y中的一种。

8.一种如权利要求1-7任一所述用于电炉配件的耐热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照重量百分比称取各个原料；

S2、将各个原料置于容器中，然后加入丙酮溶液，超声清洗15-20min，去除表面附着的油污及杂质，得到除杂后的各原料；

S3、再将除杂后的各原料置于容器中，加入无水乙醇超声清洗15-20min，然后置于烘干箱中进行烘干，得到超声处理后的各原料；

S4、将步骤S3超声处理后的各原料放入球磨机中，在通入惰性气体状态下球磨20-40min，得到复合粉；

S5、将步骤S4得到的复合粉投入真空感应炉中，加热至完全熔融，熔化过程中采用精炼剂精炼、浇铸、铸后热处理，再冷却后制成坯体；

S6、将坯体进行热轧制、退火以及冷却，即可。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：步骤S5所述精炼的温度为1670-1720℃，精炼30-45min。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：步骤S5所述浇铸的温度为1560-1650℃,时间为40-60min；所述热处理的温度为900-980℃，时间为50-65min。