[发明专利]一种低成本耐高温PVC低发泡板材的制备方法

说明书

本发明公开了一种低成本耐高温PVC低发泡板材的制备方法，所述板材由下述重量份的原料构成:PVC 50份、CPVC 50份、铅盐稳定剂4.0‑5.0份、PE蜡0.4‑0.5份、活性碳酸钙10‑20份、硬脂酸1.0份、ABS树脂10‑12份、MBS（抗冲改性剂）6.0‑8.0份、加工助剂0.8‑1.2份、内润滑剂0.6‑0.8。将上述重量份的原料经捏合、密炼、初炼、精炼、压延工艺制备而成。该发明耐温高，综合性能佳。

技术领域

本发明涉及高分子复合材料，特别涉及一种可广泛应用于化工冶炼行业的低成本耐高温PVC低发泡板材的制备方法。

背景技术

在化工冶炼工艺过程中，常出现部分工艺的温度要求在80℃以上，由于一般的PVC层压板材的最高耐温温度为70'C，故不能满足这种场合下的生产工艺要求。

发明内容

本发明的目的就是提供一种耐温高、综合性能佳的PVC增强低发泡板材及其制备方法

本发明由下述重量份的原料构成：

PVC 50份、CPVC 50份、铅盐稳定剂 4.0-5.0份、PE蜡 0.4-0.5份、活性碳酸钙 10-20份、硬脂酸 1.0份、ABS树脂10-12份、MBS（抗冲改性剂）6.0-8.0份、加工助剂 0.8-1.2份、内润滑剂 0.6-0.8。

本发明的一种PVC增强低发泡板材及其制备方法包括下述工艺步骤:

a.按配料量将PVC、CPVC和ABS树脂 投入到高速捏合机内，然后依次加入铅盐稳定剂、硬脂酸、PE蜡、MBS（抗冲改性剂）、加工助剂、内润滑剂，待混合后再加入活性碳酸钙，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过115℃时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至45℃以下；

b.把已冷却的混合料投入到密闭式炼塑机内进行密炼加工，在175-185℃的温度范围内密炼5-7分钟；

c.将密炼加工完成后的混合料投入到二辊炼塑机内进行初炼加工，在170-180℃的温度范围内初炼2-3分钟；

d.将初炼加工完成后的混合料投入到下一个二辊炼塑机内进行精炼加工，在170-175℃的温度范围内精炼2-3分钟；

e.将上述精炼加工完成后的混合料送至三辊塑料压延机内进行压延，制备片材；控制三辊辊距在50-100丝以内，温度控制在170-175℃之间，制备时间1-2分钟；

f.测量片材尺寸，热压成型即得。

本发明由于采用了由PVC、CPVC、铅盐稳定剂、PE蜡、活性碳酸钙、硬脂酸、ABS树脂、MBS（抗冲改性剂）LB-156、加工助剂 LP-530、活性碳酸钙组成的配方，MBS、加工助剂能有效的增加制品的抗冲击性，表面光洁及其延展性 。

具体实施方式

实施例1:

(1)先取PVC 50kg、CPVC 50kg和ABS树脂10kg投入到高速捏合机内，然后依次加入铅盐稳定剂4.0kg、硬脂酸1kg、PE蜡0.4kg、LB-156 6.0kg、加工助剂 0.8kg、L-60 0.6kg，待混合后再加入活性碳酸钙10kg，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过115℃时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至45℃以下；

(2)把已冷却的混合料投入到密闭式炼塑机内进行密炼加工，在175-185℃的温度范围内密炼5-7分钟；

(3)将密炼加工完成后的混合料投入到二辊炼塑机内进行初炼加工，在170-180℃的温度范围内初炼2-3分钟；