[发明专利]液压自适应压头组件与压装装置

说明书

一种液压自适应压头组件，包括上模座内部设置的多个油腔以及油路通道，油腔内填充有液压油并且通过油路通道相互连通，油腔具有朝下方的开口，油腔内安装有活塞杆，开口上安装有导套，活塞杆下端从导套穿出，导套上设置有多个沿纵向延伸的等高螺钉，等高螺钉环绕活塞杆分布，每个等高螺钉的下端设置有弹簧，等高螺钉上套设有浮动压板，浮动压板的下方连接有压头，浮动压板的边缘弹性支撑在弹簧上，活塞杆下端抵压在浮动压板上，当压力缸带动液压自适应压头组件下行时，先接触工件的压头带动对应活塞杆上行以推动其余活塞杆下行，直至所有压头均接触工件，所有活塞杆同时下行完成压装后，当活塞杆上行时，各个浮动压板带动压头回复至等高位置。

技术领域

本发明涉及一种新型压装装置。

背景技术

现有技术中，压装工艺都是直接压装，只有当铆钉尺寸控制好的情况下才可以实现多钉一起铆接，但当铆钉尺寸控制不好时，由于各个螺钉高度有差异，为了控制压铆质量只能采用单点铆接。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷不足，本发明的目的是一种能够适应不同尺寸的铆钉压装系统。

为了实现以上目的，本发明提供了一种液压自适应压头组件，包括上模座，所述的上模座内部设置有多个沿纵向延伸的油腔以及沿横向延伸的油路通道，所述的油腔内填充有液压油并且通过所述的油路通道相互连通，所述的油腔具有朝下方的开口，所述的油腔内可移动的安装有活塞杆，所述的开口上安装有导套，所述的活塞杆下端从所述的导套穿出，所述的导套上设置有多个沿纵向延伸的等高螺钉，所述的等高螺钉环绕所述的活塞杆分布，每个所述的等高螺钉的下端设置有弹簧，所述的等高螺钉上套设有浮动压板，所述的浮动压板的下方连接有压头，所述的浮动压板的边缘弹性支撑在弹簧上，所述的活塞杆下端抵压在所述的浮动压板上，当所述的压力缸带动液压自适应压头组件下行时，先接触工件的压头带动对应活塞杆上行以推动其余活塞杆下行直至所有压头均接触工件，所有活塞杆同时下行完成压装后，当活塞杆上行时，各个浮动压板带动压头回复至等高位置。

根据本发明进一步的改进，所述的浮动压板具有中心孔，所述的活塞杆下端可移动的穿过所述的中心孔抵压在所述的压头上。

根据本发明进一步的改进，所述的活塞杆与所述的导套之间设置有防尘环。

根据本发明进一步的改进，所述的活塞杆的上端外围套设有高压密封圈。

根据本发明进一步的改进，所述的上模座上设置有油压表支架，所述的油压表支架上设置有用于显示油腔内油压的油压表。

一种压装装置，包括底座，所述的底座上设置有压力缸，所述的压力缸连接于储气罐，所述的压力缸周围设置有防护罩，所述的压力缸的输出端安装有如上所述的液压自适应压头组件。

根据本发明进一步的改进，所述的底座上设置有气控箱和电控箱。

根据本发明进一步的改进，还包括控制面板箱和按钮操作箱。

根据本发明进一步的改进，还包括警示灯。

根据本发明进一步的改进，所述的底座前方设置有操作工位，所述的操作工位两侧安装有安全光栅。

由于本发明的高度补偿机构，设备没有了对于铆钉高度差异的限制，所以即使高度不同，最终也不会虚铆，可以轻松实现多点同时铆接，而且铆接质量稳定可靠。

附图说明

附图1为本发明的压装装置的立体图；

附图2为本发明的压装装置的主视图；

附图3为本发明的压装装置的俯视图；

附图4为本发明的压装装置的侧视图；

附图5为本发明的液压自适应压头组件的立体图；