[发明专利]一种调线机中同步切纱放纱装置

说明书

本发明公开了一种调线机中同步切纱放纱装置，其结构包括顶盖、调线机、支撑架、工作台、控制台、切纱放纱装置、通风口、固定架、螺栓，顶盖的下方装设有调线机的上端并且通过焊接的方式固定连接，本发明一种调线机中同步切纱放纱装置，当纱线在放纱滚轮的传递下进入到传纱管内时，在四个涡轮室产生气压吹动下，纱线顺着传纱管进行移动，在升温机组的升温下，使纱线周遭环境得到升温，让纱线内的纤维分子在合适的温度下略微进行膨胀，从而使因长期固定而弯曲变形的纤维部分恢复原状，并且在大风力的吹动下拉直纱线，使纱线重新恢复直线状态，降低在进行切纱时产生的长度偏差，易于调线机工作。

技术领域

本发明是一种调线机中同步切纱放纱装置，属于针织调线机领域。

背景技术

由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑调线机，调线机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而调线机就是现在最能帮助人们生产的机械。

但是，现有技术的一种调线机中同步切纱放纱装置，进行切纱传递时，由于纱线长期在圆轴上固定存放，导致纱线内部纤维在长期的固定中产生的压力挤压定型使纱线变得弯曲并且在进行传递时难以完全拉直定型，使纱线在微微弯曲的状态下进行工作，导致因弯曲使纱线在切线时长度产生偏差，影响纱线机的调试。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种调线机中同步切纱放纱装置，以解决技术的一种调线机中同步切纱放纱装置，进行切纱传递时，由于纱线长期在圆轴上固定存放，导致纱线内部纤维在长期的固定中产生的压力挤压定型使纱线变得弯曲并且在进行传递时难以完全拉直定型，使纱线在微微弯曲的状态下进行工作，导致因弯曲使纱线在切线时长度产生偏差，影响纱线机的调试的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种调线机中同步切纱放纱装置，其结构包括顶盖、调线机、支撑架、工作台、控制台、切纱放纱装置、通风口、固定架、螺栓，所述顶盖的下方装设有调线机的上端并且通过焊接的方式固定连接，所述支撑架的下端与工作台的上方相焊接并且位于切纱放纱装置的上方，所述控制台的下方嵌入安装有切纱放纱装置并且位于调线机的下方，所述通风口的两侧装设有固定架，所述调线机的两侧位于支撑架的中间，所述工作台的下端与控制台的上端通过焊接的方式固定连接，所述切纱放纱装置的两侧装设有通风口并且位于顶盖的下方，所述固定架的上端装设有螺栓的末端并且螺纹连接，所述切纱放纱装置包括动力机组、施压机构、放纱装置、吹动装置、拉直机构、升温机组、切纱装置，所述动力机组的右侧装设有施压机构的左端并且通过贴合的方式传动连接，所述放纱装置的下方与吹动装置的上端转动连接并且位于切纱装置的左侧，所述拉直机构的上方装设有升温机组，所述施压机构的左端位于放纱装置的上方，所述吹动装置的右端与拉直机构的左端通过液压的方式传动连接并且位于动力机组的下方，所述升温机组的右侧装设有切纱装置的左侧。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明进一步地方案，所述动力机组包括电动机、凹纹轴、传动块、传动框轮、增压器，所述电动机的下端装设有凹纹轴的上端并且通过啮合的方式传动连接，所述传动块的下端与传动框轮的上端通过焊接的方式固定连接并且位于增压器的左侧，所述凹纹轴的下端与传动块的上端相贴合并且位于传动框轮的上方，所述传动框轮位于增压器的左侧，所述增压器的下方装设有放纱装置。

作为本发明进一步地方案，所述施压机构包括联动块、联动架、从动轮、涡轮室，所述联动块的右侧与联动架的左侧传动连接并且位于涡轮室的左侧，所述从动轮的右侧与涡轮室的左侧通过传动带传动连接并且位于联动块的右侧，所述联动架的右端装设于从动轮的左侧并且通过嵌套的方式传动连接，所述涡轮室位于拉直机构的上方。