[发明专利]用于冶炼炉的加料口装置和具有其的冶炼炉

说明书

本发明公开了一种用于冶炼炉的加料口装置和具有其的冶炼炉，所述用于冶炼炉的加料口装置包括加料口水套和抗冲击内管套，加料口水套内限定出加料口和位于加料口外侧的冷却腔,加料口水套设有与冷却腔连通的进水口和出水口；抗冲击内管套可拆卸地设在加料口水套上且至少一部分伸入加料口内与加料口的内壁贴合，抗冲击内管套内限定出进料口。根据本发明实施例的用于冶炼炉的加料口装置，在清理过程中可防止由于大力清理导致加料口水套被打穿而使得冷却腔内的冷却液泄漏，提高了冶炼炉的工作效率和安全性。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种用于冶炼炉的加料口装置和具有其的冶炼炉。

背景技术

相关技术的加料口装置采用水套形式，在水套的外侧限定出封闭的空腔，接入进出水管及法兰，水路即形成。然而，现有技术的冶炼装置的底部喷枪引起的熔池搅动所带来的喷溅不可避免，物料容易在加料口装置的加料口内结合形成粘接，粘附在水套内壁上。这层粘接必须人工用钎子及时清理掉，否则粘结会越结越大，直至堵死加料口而被迫停料检修。在用钎子清理的过程中，人工的力度不易把握，用力小了清理不干净，用力大了很容易水套打穿使得空腔内的水发生泄漏，漏水事故的发生，不仅给生产带来了爆炸风险，还增加了停料检修的操作，降低了底吹炉的作业率。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于冶炼炉的加料口装置，所述用于冶炼炉的加料口装置能够防止漏水，方便维修。

根据本发明实施例的用于冶炼炉的加料口装置，包括加料口水套和抗冲击内管套。所述加料口水套内限定出加料口和位于所述加料口外侧的冷却腔，所述加料口水套设有与所述冷却腔连通的进水口和出水口；所述抗冲击内管套可拆卸地设在所述加料口水套上且至少一部分伸入所述加料口内与所述加料口的内壁贴合，所述抗冲击内管套内限定出进料口。

根据本发明的实施例的用于冶炼炉的加料口装置，通过在加料口装置上设置抗冲击内管套，底部喷枪引起的熔池搅动所带来的喷溅可以粘附在抗冲击内管套上，这样在进行清理时，可对抗冲击内管套进行清理，从而在清理过程中可防止由于大力清理导致加料口水套1被打穿而使得冷却腔内的冷却液泄漏，进而可避免发生漏水事故给生产带来爆炸风险而增加停料检修的操作，从而可提高冶炼炉的工作效率，而且抗冲击内管套可拆卸地设在加料口水套内，也有利于抗冲击内管套的维修和更换，也提高用于冶炼炉的加料口装置的使用寿命。

另外，根据本发明实施例的用于冶炼炉的加料口装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，抗冲击内管套包括：内套管和安装板，所述内套管伸入所述加料口内且与所述加料口内壁配合，所述安装板设在所述内套管上且与所述加料口水套可拆卸连接。

可选地，所述加料口水套设有与所述安装板配合的安装座。

可选地，用于冶炼炉的加料口装置还包括：固定件，所述安装板设有安装孔，所述固定件穿过所述安装孔与所述加料口水套可拆卸连接。

可选地，内套管间隙配合在所述加料口内。

根据本发明的一些实施例，加料口水套包括：内环钢板圈、外环钢板圈和底部钢板圈，所述底部钢板圈设在所述内环钢板圈和所述外环钢板圈的下方且分别与所述内环钢板圈和所述外环钢板圈相连，所述底部钢板圈与所述内环钢板圈和所述外环钢板圈之间限定出所述冷却腔。

本发明还提出了一种具有上述实施例的加料口装置的冶炼炉。

根据本发明实施例的冶炼炉，通过设置上述实施例的加料口装置，在清理过程中可防止由于大力清理导致加料口水套被打穿而使得冷却腔内的冷却液泄漏，进而可避免发生漏水事故给生产带来爆炸风险而增加停料检修的操作，从而可提高冶炼炉的工作效率，而且抗冲击内管套可拆卸地设在加料口水套内，也有利于抗冲击内管套的维修和更换，也提高用于冶炼炉的加料口装置的使用寿命。