[发明专利]高性能球墨铸铁及其生产方法在审
申请号: | 201810901136.8 | 申请日: | 2018-08-09 |
公开(公告)号: | CN108950371A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 陆建华;顾学明;王秋新 | 申请(专利权)人: | 常州钜苓铸造有限公司 |
主分类号: | C22C37/04 | 分类号: | C22C37/04;C22C37/10;C22C37/08;C22C33/10 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 邓娜 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 球墨铸铁 浇注成型 力学性能 球化孕育 延伸率 质量比 生产工艺 生产 | ||
1.一种高性能球墨铸铁,其特征在于,由如下质量比的化学成分组成:
C 3.6-3.7%,Si 2.1-2.2%,Mn 0.3-0.4%,Cu 0.4-0.5%,Mg 0.02-0.05%,Ni 0.2-0.25%,Sb 0.004-0.005%,Hf 0.02-0.06%,Bi 0.001-0.002%,Cr 0.06-0.1%,Al≤0.01%,S≤0.01%,P≤0.02%,余量为Fe。
2.根据权利要1所述的高性能球墨铸铁,其特征在于,由如下质量比的化学成分组成:C3.61%,Si 2.16%,Mn 0.32%,Cu 0.47%,Mg 0.03%,Ni 0.21%,Sb 0.004%,Hf0.04%,Bi 0.002%,Cr 0.07%,Al≤0.01%,S≤0.01%,P≤0.02%,余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的高性能球墨铸铁,其特征在于,还包括如下质量比的化学成分:Ta 0.1-0.2%,Nb 0.06-0.12%。
4.根据权利要求3所述的高性能球墨铸铁,其特征在于,所述Ta、Nb的质量比为:Ta0.13%,Nb 0.10%。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的高性能球墨铸铁的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)配料:精选废钢70%、回料30%加入炉内,加热熔化为铁水,取样检测,对铁水进行各组分含量调整;
(2)球化孕育:将铁水升温至1470~1490℃出炉,进行球化,加入稀土镁硅合金球化剂占铁水总重量的1.3~1.5%,再将占铁水总重量0.1~0.2%的硅锰铬锶孕育剂覆盖在球化剂上,进行初步孕育;
(3)倒包孕育:当铁水出到所需数量,在另外一个包内加入0.5~0.6%的硅铁铈孕育剂,进行2次孕育;
(4)浇注成型:铁水浇注温度为1360~1380℃,并随流添加占铁水总重0.13~0.17%的硅锶钡随流孕育剂,进行浇注。
6.根据权利要求5所述的高性能球墨铸铁的生产方法,其特征在于,步骤(2)中,硅锰铬锶孕育剂中各化学成分质量比为:Si 62-65%,Mn 1.2-2.0%,Cr 2.0-2.8%,Sr 0.08-0.12%。
7.根据权利要求5所述的高性能球墨铸铁的生产方法,其特征在于,步骤(3)中,硅铁铈孕育剂中各化学成分质量比为:Si 30-35%,Fe 30-35%,Ce 0.1-0.2%。
8.根据权利要求5所述的高性能球墨铸铁的生产方法,其特征在于,步骤(4)中,硅锶钡随流孕育剂中各化学成分质量比为:Si 72-73%,Sr 0.1-0.2%,Ba 0.8-1.2%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于常州钜苓铸造有限公司,未经常州钜苓铸造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810901136.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。