[发明专利]一种双向锤击式锻压机械设备

说明书

本发明公开了一种双向锤击式锻压机械设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有设备本体，设备本体的两侧均设有柱轴，底座的顶部固定安装有两个对称设置的侧板，两个侧板相互靠近的一侧均设有承压座，承压座上开设有两个对称设置的空腔，空腔的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个螺杆，螺杆上螺纹套设有螺杆套，且螺杆套滑动安装在对应的空腔内，螺杆套的一侧固定安装有第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端延伸至承压座的外侧并固定安装有夹板。本发明实用性能高，结构简单，操作方便，通过夹板的移动，便于对材料进行固定，且便于对承压座进行高度调节，从而便于对材料进行全面的锤击，方便人们的使用。

技术领域

本发明涉及锻压机械设备技术领域，尤其涉及一种双向锤击式锻压机械设备。

背景技术

现有的锻压机普遍是单向锻压，也就是单向作用力，并且现有的锻压机多为液压动力，当出现漏油现象的时候，使得现场污秽不堪，专利号为CN207308855U的专利文件提供一种双向锤击式锻压机械设备，包括底座，所述双向锤击式锻压机械设备还包括柱筒、侧板、承压模、活塞体、柱轴，所述侧板与所述底座固定连接，有益效果如下：采用了高级新型的气动锻压方式作为动力进行锻压，并且实行了双向锻压，对物体的锻压加工效率大大增强了，替代了油压式锻压机构，避免了油污的泄漏，但这种设计还存在不足之处，存在着不便于把材料固定到承压座上，且不便于对承压座进行固定调节的问题，因此我们提出了一种双向锤击式锻压机械设备用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种双向锤击式锻压机械设备。

本发明提出的一种双向锤击式锻压机械设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有设备本体，设备本体的两侧均设有柱轴，底座的顶部固定安装有两个对称设置的侧板，两个侧板相互靠近的一侧均设有承压座，承压座上开设有两个对称设置的空腔，空腔的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个螺杆，螺杆上螺纹套设有螺杆套，且螺杆套滑动安装在对应的空腔内，螺杆套的一侧固定安装有第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端延伸至承压座的外侧并固定安装有夹板，螺杆上固定套设有第一齿轮，空腔的一侧内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮上固定套设有转动杆，且转动杆转动安装有第一凹槽内，转动杆的一端延伸至承压座的外侧并固定安装有旋钮；

所述侧板的顶部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有固定杆，两个放置槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第一孔，第一孔内滑动安装有固定座，固定座的一侧固定安装在对应的承压座上，固定座的另一侧固定安装在对应的固定杆上，两个固定杆相互远离的一侧均开设有多个定位槽，两个放置槽相互远离的一侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽的内滑动安装有定位销，两个定位销相互远离的一端均固定安装有拉杆的一端，且拉杆的另一端延伸至侧板的外侧，第二凹槽的底部内壁上开设有第一弹簧槽，第一弹簧槽内滑动安装有滑板，滑板的底部固定安装有多个第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在第一弹簧槽的底部内壁上，滑板的顶部铰接有第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端铰接在定位销上，定位销的顶部开设有限位槽，限位槽的底部内壁上开设有卡槽，第二凹槽的顶部内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有卡销，且卡销的底端滑动安装在限位槽内并与卡槽相卡装，第三凹槽的一侧内壁上开设有第二弹簧槽，第二弹簧槽内滑动安装有横杆，且横杆的一端固定安装在卡销上，第二弹簧槽的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在横杆上，第三凹槽的另两侧内壁上固定安装有同一个绕线轴，卡销的顶部固定连接有连接绳的一端，连接绳的另一端绕过绕线轴并固定连接有拉环，且拉环位于侧板的外侧。

优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有第一滑槽，螺杆套的一侧固定安装有第一滑块，且第一滑块与对应的第一滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述空腔的另一侧内壁上开设有第一连通孔，且第一连接杆与对应的第一连通孔滑动连接。

优选的，所述螺杆套上开设有螺纹孔，且螺杆与对应的螺纹孔螺纹连接。