[发明专利]一种背心袋用低成本高生物基全降解多层共挤膜及其制备方法

说明书

本发明以全生物降解材料的多元共混改性技术为基础，采用熔融反应共混的方式制备出满足吹塑要求的聚乳酸/聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯(PLA/PBAT)改性料和聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯/热塑性淀粉(PBAT/TPS)改性料；创新性的运用多层共挤技术制备出上下两层为PLA/PBAT改性膜、中间层为PBAT/TPS改性膜的全生物降解三层共挤膜。该薄膜生物基含量最高可达50%以上，拉伸强度超过传统PE薄膜，且成本较低，对于解决“白色污染”问题、促进全生物降解材料在背心袋领域的应用具有十分重要的意义。

技术领域

本发明属于全生物降解材料技术领域，涉及一种适用于制作背心袋的全生物降解薄膜，具体涉及一种低成本高生物基全降解多层共挤膜及其制备方法。

背景技术

塑料背心袋的诞生给人们的生活带来了很大的便利。但是随着逐年增加的使用量，大量废弃的塑料背心袋给我们的环境造成了严重的“白色污染”。此外，传统的塑料背心袋是由石油基的PE制备而成，因此背心袋的大量废弃也是对石油资源的极大浪费。

从长远发展来看，推广使用全生物降解材料被认为是解决“白色污染”问题最为根本和有效的方式。近年来，全生物降解材料，尤其是聚乳酸（PLA）和淀粉等生物基全降解材料愈发受到人们的青睐，大量的科研工作者在该领域取得了不错的研发成果。其中聚乳酸（PLA）力学强度大，经增韧或增塑改性后可制备出综合性能优良的全生物降解薄膜，但是该种薄膜成本较高，严重限制了其进一步广泛应用。相比较而言，淀粉基全生物降解薄膜具有明显的价格优势，但该种薄膜质地过软，用其制作背心袋难度很大。此外由于淀粉的吸水率较高，会加快薄膜的降解速率，因此为保证产品足够的货架期，现有的淀粉基全生物降解薄膜中的淀粉含量一般较低。

发明内容

技术方案：为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种背心袋用低成本高生物基全降解多层共挤膜，其特征在于所述多层共挤膜由上中下三层组成，其中上下层是相同材质，为聚乳酸/聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯(PLA/PBAT)改性膜，中间层为聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯/热塑性淀粉(PBAT/TPS)改性膜。

进一步地，所述的PLA/PBAT改性膜由以下质量分数的原料组成：PLA 55~70份，PBAT 30~45份，乙烯-马来酸酐共聚物0.1~0.2份，乙烯-醋酸乙烯共聚物3~5份，芥酸酰胺0.2份，纳米二氧化硅0.15份，抗氧剂1010 0.1份，抗氧剂168 0.2份。

进一步地，所述的PBAT/TPS改性膜由以下质量分数的原料组成：PBAT 50~60份，玉米淀粉30~40份，硬脂酸锌0.3~0.4份，甘油3.6~4.8份，二甘醇2.1~2.8份，山梨醇1.5~2份，柠檬酸0.6~0.8份，乙烯-丙烯酸共聚物2.4~3.2份，过氧化二苯甲酰0.05份，油酸酰胺0.1份。

为了达到上述目的，本发明还提供了一种背心袋用低成本高生物基全降解多层共挤膜的制备方法，包括如下步骤：

（1）将PLA，PBAT，乙烯-马来酸酐共聚物，乙烯-醋酸乙烯共聚物，芥酸酰胺，纳米二氧化硅，抗氧剂1010，抗氧剂168通过拌料机混合均匀后加入到平行双螺杆挤出机中，熔融共混并风冷切粒，制备出PLA/PBAT改性料；

（2）将PBAT，玉米淀粉，硬脂酸锌，甘油，二甘醇，山梨醇，柠檬酸，乙烯-丙烯酸共聚物，过氧化二苯甲酰，油酸酰胺通过高混机混合均匀后加入到平行双螺杆挤出机中，熔融共混并风冷切粒，制备出PBAT/TPS改性料；

（3）将步骤（1）制备的PLA/PBAT改性料和步骤（2）制备的PBAT/TPS改性料通过ABA型三层共挤吹膜机吹制出上下两层为PLA/PBAT改性膜、中间层为PBAT/TPS改性膜的三层共挤膜，该三层共挤膜两边做有插边；

（4）将步骤（3）制备的三层共挤膜通过制袋机做成背心袋。