[发明专利]一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法,包括防破水层和热熔胶层，防破水层包括以下原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶,甲基硅酸钠，脂肪族异氰酸酯系聚氨酯，膨润土，2,6‑二叔丁基对甲苯酚和稳定剂，热熔胶层包括以下原料：热塑性聚氨酯弹性体橡胶,松香树脂，醋酸乙烯树脂，微晶石蜡，3‑氨丙基三乙氧基硅烷，羟丙基纤维素，无机填料，抗氧剂和阻燃剂；制备方法包括以下步骤：S1、防破水层的制备；S2、热熔胶层的制备；S3、将防破水层使用高温压制完全覆盖在热熔胶层的上侧，得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜；本发明通过防破水层和热溶胶层两层的设立，使得防破水热溶胶膜具备防水和热稳定性好的功能。

技术领域

本发明涉及防破水热溶胶膜技术领域，尤其涉及一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法。

背景技术

热溶胶膜是一种可塑性的粘合剂制成的膜体，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，热溶胶膜广泛应用于物件间的粘接，如塑料、纸张、木头、纺织物等材料制成的物件间的粘结。热溶胶膜受热而变为熔融状态，因此，在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。在汽车皮革上使用的热溶胶膜不仅作为粘接物质，还需要具备防水的效果，而且热溶胶膜在汽车皮革上使用时需要具备良好的抗紫外线能力，使得热溶胶膜的使用寿命可以延长。因此，我们提出了一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在热溶胶膜不具备防水和抗紫外线能力的缺点，而提出的一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜及其制备方法。

一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜，包括防破水层和热熔胶层，所述防破水层包括以下重量份的原料:热塑性聚氨酯弹性体橡胶40-45份,甲基硅酸钠3-5份，脂肪族异氰酸酯系聚氨酯15-18份，膨润土20-24份，2,6-二叔丁基对甲苯酚1-2份和稳定剂1-2份，所述热熔胶层包括以下重量份的原料：热塑性聚氨酯弹性体橡胶40-45份,松香树脂10-15份，醋酸乙烯树脂12-15份，微晶石蜡5-9份，3-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份，羟丙基纤维素1-2份，无机填料20-25份，抗氧剂1-2份和阻燃剂2-3份。

优选的，所述防破水层的原料包括以下重量份：热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,甲基硅酸钠4份，脂肪族异氰酸酯系聚氨酯16份，膨润土22份，2,6-二叔丁基对甲苯酚1份和稳定剂2份。

优选的，所述热熔胶层的原料包括以下重量份：热塑性聚氨酯弹性体橡胶43份,松香树脂13份，醋酸乙烯树脂14份，微晶石蜡7份，3-氨丙基三乙氧基硅烷1份，羟丙基纤维素1份，无机填料22份，抗氧剂1份和阻燃剂2份。

优选的，所述稳定剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂，苯甲酸类紫外线吸收剂和水扬酸酯类紫外线吸收剂中的一种。

优选的，所述无机填料为二氧化钛，滑石粉，碳酸钙，硫酸钡和石墨中的一种，抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚，阻燃剂为三氧化二锑，氢氧化镁和氢氧化铝中的一种。

本发明还提出了一种汽车皮革制作用防破水热溶胶膜的制备方法，包括以下步骤：

S1、防破水层的制备：按照比例称取防破水层的原料，将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合，将混合的粉末加热使其呈熔融状态，第一次挤压成型后得到防破水层；

S2、热熔胶层的制备：按照比例称取热溶胶层的原料，将原料使用磨粉机磨成粉末后充分混合，将混合的粉末加热使其呈熔融状态，第二次挤压成型后得到热熔胶层；

S3、将防破水层使用高温压制完全覆盖在热熔胶层的上侧，得到汽车皮革制作用防破水热溶胶膜。