[发明专利]一种核桃剥肉的方法

说明书

本发明公开了一种核桃剥肉的方法，设置水平挤压头、垂直挤压头及挤压腔体，挤压步骤包括，将一核桃自然放置于挤压腔体内，核桃棱线朝上下放置，在挤压腔体内先通过水平挤压头水平挤压核桃，挤压力为10‑15kg，并进入核桃壳3‑5mm。本发明将一核桃自然放置于挤压腔体内，核桃棱线朝上下放置，在挤压腔体内先通过水平挤压头水平挤压核桃，挤压力为10‑15kg，并进入核桃壳3‑5mm；进一步，的退回水平挤压头，至少在退回水平挤压头的同时，通过垂直挤压头挤压破核桃外壳，让核桃棱线破裂；剥出完成的核桃。利用核桃自然放置的属性，结合水平与垂直的挤压头，依次相互作用，可完整快速的破裂核桃的棱线。

技术领域

本发明涉及一种核桃剥肉的方法。

背景技术

坚果是一种绿色环保的食品，通过加工，智慧的人民生产出不同风味的营养食品，深受百姓欢迎。我国也盛产坚果，尤其核桃，其营养价值高，是大家熟悉的食品之一。由于其大小形状各异，外壳硬、核桃仁脆，剥壳敲击容易碎核桃仁，导致核桃去壳难度大。

而市场上现有销售的去壳的核桃肉，也是用最原始的人工剥壳的方法去壳，人工剥壳无法批量快速的剥壳，同时人工剥壳成本高，成品率低大大影响其生产效益，和经济效益。

发明内容

本发明为解决现有技术在使用中，存在的问题，提供一种便于智能化、自动化操作快速操作的核桃剥肉的方法。

本发明解决现有问题的技术方案是：一种核桃剥肉的方法，设置水平挤压头、垂直挤压头及挤压腔体，挤压步骤包括， 步骤1，将一核桃自然放置于挤压腔体内，核桃棱线朝上下放置，在挤压腔体内先通过水平挤压头水平挤压核桃，挤压力为10-15kg，并进入核桃壳3-5mm。 步骤2，退回水平挤压头，至少在退回水平挤压头的同时，通过垂直挤压头挤压破核桃外壳，让核桃棱线破裂。 步骤3，剥出完成的核桃。

作为进一步改进，在基板上设置可旋转的转运盘，在转运盘上设置上、下贯通、容纳一个核桃的容纳仓，让核桃在基板上能随转运盘的旋转而滚动以自然放置，转运核桃至水平挤压头、垂直挤压头处与水平挤压头、垂直挤压头配合，在容纳仓相应处设置可通过水平挤压头的孔或槽，容纳仓构成了挤压腔体。

作为进一步改进，在转运盘的容纳仓上设置供料机构。

作为进一步改进，在转运盘相应处设置进料工位、挤压工位、落料工位，使旋转的转运盘的容纳仓依次通过进料工位、挤压工位、落料工位，容纳仓上所设的供料机构设置于进料工位处，水平及垂直挤压头设置于挤压工位处，在基板上位于落料工位处开始落料孔。

作为进一步改进，设置驱动转运盘旋转的第一驱动结构，所述的第一驱动结构包括与转运盘同轴的棘轮、与棘轮配合的棘爪、驱动棘爪的滑移驱动器。

作为进一步改进，分别设置于驱动水平、垂直挤压头动作的第二、第三驱动器，所述的第二或/和第三驱动结构包括固定设置的驱动电机、丝杆或丝杠，所述的丝杠或丝杆上设有滑块，所述的挤压头设置于滑块前端。

作为进一步改进，所述的供料结构包括料斗，所述的料斗底部设有悬置于转运结构上、位于进料工位处的落料管，所述的落料管内径为一个核桃。

作为进一步改进，设置协调驱动各驱动器运行的控制器。

作为进一步改进，所述的容纳仓位于外侧空置，所述的转运盘外侧设有筒体，外侧空置的容纳仓与筒体构成容纳核桃的腔体，所述的筒体位于挤压工位处设有可通过水平挤压头的通道。

作为进一步改进，所述的转运盘上设有盖板，所述的盖板位于落料工位处设有可通过核桃的第一通孔，所述的盖板位于挤压工位处设有可通过垂直挤压头的第二通孔。

作为进一步改进，所述的滑移驱动器包括连接棘爪的连扳，所述的连扳连接于第二驱动结构。