[发明专利]原油短期精炼计划可调度分析方法及装置

说明书

提供一种原油短期精炼计划可调度分析方法及装置，其中，所述方法包括：构建用于短期精炼计划工艺中的各个工艺设备元素的结构模型；确定油罐工艺设备元素的驻留时长，驻留时长为油罐设备元素中油体的停留时长；将‑油罐的驻留时长加入其结构模型中得到油罐的设备元素模型；结合其他工艺设备元素模型搭建原油短期精炼计划的系统模型；针对系统模型进行可调度分析得到原油短期精炼计划。使得搭建的系统模型可以仿真实际短期精炼计划中油体的停留时间，针对该系统模型进行可调度分析得到原油短期精炼计划，可以提高原油短期精炼计划可调度分析准确性和仿真性。

技术领域

本发明涉及炼油技术领域，具体涉及一种原油短期精炼计划可调度分析方法及装置。

背景技术

炼油厂的短期计划应该在整个调度范围内详细地安排所有活动，为确保短期计划有序进行，原油短期精炼计划的可调度性分析至关重要。越来越多的人关注炼油厂运作的有效技术的发展。炼油厂有三个层级：生产计划，生产日程安排和过程控制。目前，在工艺控制层面，已经安装了先进的控制系统进行单元控制，以优化大多数炼油厂的生产目标，从而显着提高工厂单位的生产率。然而，优化生产单元并不意味着炼油厂整体的经济优化。

短期调度处于中级层面，利用成熟的规划和过程控制技术，为短期调度开发有效的技术至关重要。主要有两种类型的行业：离散型和流程型。据认为，离散制造业务的调度理论和方法已经很成熟。由于一般调度问题在本质上具有NP难的复杂性，而通常使用启发式算法和搜索算法，如模拟退火算法，遗传算法和禁忌算法。在过去的十年中，数学规划技术已被用于解决炼油厂批处理过程的短期调度问题。在这些研究中，离散时间模型被使用并通过分支定界技术来解决。与批量生产过程不同，炼油厂在加工过程中加工的物料量是未知的。这些模型受到很多个0-1变量的影响，这些变量在实际炼油计算上是禁止的。为了减少0-1变量的数量，基于状态任务网络，可以使用连续时间模型来描述短期调度问题。但是它不得不使用线性化技术，来处理包含非线性约束的问题。因此，这种解决方法的效率很差。因此，到目前为止，缺乏炼油行业所属的连续过程工业的有效技术和软件工具。事实上，对于精炼工业来说，短期计划仍然是由计划人员人工完成的。

因此，如何提高原油短期精炼计划可调度分析准确性和仿真性成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于如何提高原油短期精炼计划可调度分析准确性和仿真性。

为此，根据第一方面，本发明实施例公开了一种原油短期精炼计划可调度分析方法，包括：

构建用于短期精炼计划工艺中的多个工艺设备元素的结构模型，多个工艺设备元素至少包括油罐设备元素；确定油罐设备元素的驻留时长，驻留时长为油罐设备元素中油体的停留时长；将油罐设备元素的驻留时长加入油罐设备元素的结构模型中得到油罐设备元素的模型；结合油罐设备元素模型搭建原油短期精炼计划的系统模型；针对系统模型进行可调度分析得到原油短期精炼计划。

可选地，将油罐设备元素的驻留时长加入油罐设备元素的结构模型中得到油罐设备元素的模型包括：获取前级工艺设备元素向本级工艺设备元素加注前级工艺设备元素中的油体的加注完成时刻；获取本级工艺设备元素向后级工艺设备元素排出本级工艺设备元素的油体的排出开始时刻；将本级工艺设备的驻留时长加入加注完成时刻和排出开始时刻之间。加注完成时刻排出开始时刻加注完成时刻排出开始时刻

可选地，根据各个工艺设备元素模型搭建原油短期精炼计划的系统模型包括：获取用于表征各级工艺设备元素之间状态转移的操作决策，操作决策包括：原油卸载、原油运输和原油供给中的一种；通过操作决策连接各个工艺设备元素模型得到系统模型。

可选地，针对系统模型进行可调度分析得到原油短期精炼计划包括：顺序执行包含多个操作决策的操作序列，以顺序切换系统模型的状态；获取切换状态后的系统模型的当前状态；判断当前状态是否满足约束条件；如果当前状态满足约束条件，则确定操作序列为可调度性的原油短期精炼计划。