[发明专利]粉状活性焦性能评价装置

说明书

本发明提供了一种粉状活性焦性能评价装置。该装置包括配气系统、气体加热系统、给料系统、气流床反应系统及气固分离系统；配气系统用于配置参与粉状活性焦制焦、脱硫、脱硝、解析再生或制硫磺过程的模拟气体；气体加热系统与配气系统相连，用于对模拟气体进行加热；给料系统用于提供参与粉状活性焦制焦、脱硫、脱硝、解析再生或制硫磺过程的固态的反应料；气流床反应系统与气体加热系统的出口及给料系统的出口相连；气固分离系统与气流床反应系统的出口相连。采用本发明提供的上述装置能够对粉状活性焦的相关性能进行动态综合评价，为粉状活性焦的性能评价提供了系统且成熟的工艺。

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，具体而言，涉及一种粉状活性焦性能评价装置。

背景技术

目前，活性焦脱硫技术通常采用的是移动床方案，使用尺寸较大的定型活性焦或颗粒活性焦，该技术已在处理钢铁烧结机烟气方面得到推广应用。因此，针对定型活性焦或颗粒活性焦性能(脱硫、解析再生等)已经形成了较为完善的性能评价方法。

粉状活性焦粒径小(≤200μm)，相同质量的活性焦气固接触面积大，有利于快速吸附SO₂。粉状活性焦脱硫技术在快速吸附含硫污染气方面具有一定的优势。然而，目前针对粉状活性焦制焦、脱硫、解析再生方面的研究处于起步阶段，对粉状活性焦的性能评价、尤其动态性能评价装置和方法不成熟。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种粉状活性焦性能评价装置，以解决现有技术中对于粉状活性焦的动态性能评价方式不够成熟、不够系统的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种粉状活性焦性能评价装置，其包括：配气系统，用于配置参与粉状活性焦制焦、脱硫、脱硝、解析再生或制硫磺过程的模拟气体；气体加热系统，与配气系统相连，用于对模拟气体进行加热；给料系统，用于提供参与粉状活性焦制焦、脱硫、脱硝、解析再生或制硫磺过程的固态的反应料；气流床反应系统，与气体加热系统的出口及给料系统的出口相连；以及气固分离系统，气固分离系统与气流床反应系统的出口相连。

进一步地，气流床反应系统中的反应器元件为管式反应器，管式反应器包括多个加热管段和多个光管段，且多个加热管段和多个光管段一一间隔设置连接。

进一步地，管式反应器为盘管反应器，盘管反应器包括多个直管段和用于连接相邻两个直管段的弯管段，其中直管段为加热管段，弯管段为光管段。

进一步地，配气系统包括：供气单元，包括NH₃供气装置、N₂供气装置、O₂供气装置、CO₂供气装置、NO供气装置、SO₂供气装置及水蒸汽供气装置；气体混合器，分别与NH₃供气装置、N₂供气装置、O₂供气装置、CO₂供气装置、NO供气装置、SO₂供气装置及水蒸汽供气装置相连通，气体混合器还设置有模拟气体出口，模拟气体出口与气体加热系统相连。

进一步地，气体加热系统包括壳体，壳体由上至下依次包括加热区和进气区，加热区的内部设置有第一惰性床料。

进一步地，给料系统的出口还与加热区相连，给料系统用于供应脱硫后的粉状活性焦，模拟气体为脱硫后的粉状活性焦的解析气，其中第一惰性床料的粒径为脱硫后的粉状活性焦粒径的2.5倍以上。

进一步地，气体加热系统还包括排渣装置，排渣装置与加热区相连，且排渣装置的出口延伸至壳体的外部。

进一步地，气固分离系统包括顺次连接的第一除尘装置及第二除尘装置，第一除尘装置与气流床反应系统的出口相连。

进一步地，第一除尘装置为旋风除尘器或惯性除尘器，第二除尘装置为陶瓷过滤器或金属烧结过滤器。