[发明专利]一种用于膜组件与膜桶的浇注工装及其浇注方法

说明书

本发明公开了一种用于膜组件与膜桶的浇注工装及其浇注方法，包括上压板、下压板、与膜桶紧密配合的密封板、锁紧轴及锁紧螺母，其浇注方法如下：先将下压板套设在锁紧轴上，将锁紧轴竖直固定住，再将膜组件精确组装并整齐有序叠放套设在锁紧轴上，盖上上压板，利用锁紧螺母锁紧膜组件，将密封板与膜桶配合固定在膜桶的底部，待膜组件被浇注工装压合牢靠之后，将浇注工装投放到膜桶内部，再将上压板的定位块矫正，将胶液沿着上压板的边缘浇注到膜组件与膜桶之间的空隙中，固化后成型。该用于膜组件与膜桶的浇注工装结构设计简单实用，利用法兰结构安装固定方便，并由密封板牢靠密封固定，在浇注胶体时能够灌胶充实。

技术领域

本发明涉及净水处理设备技术领域，特别是一种用于膜组件与膜桶的浇注工装及其浇注方法。

背景技术

目前市场上有各种各样的净水设备，一般来说，这些水净化设备大都是采用过滤层过滤水的方式，即通过薄膜过滤层去掉水中杂质的方式。通过约10μm孔隙的过滤膜細孔，将水和浑浊颗粒进行分离。而薄膜过滤层的重叠利用，成为多家生产厂商需要突破的技术瓶颈，现有的多家厂商利用多层层层叠放的相同结构的过滤膜板组合成一个过滤膜桶，进行高效过滤净水。但是就膜桶内多层过滤膜板的安装和固定技术并不成熟，极其容易出现堵塞且经常需要维护的问题，不能一劳永逸、长期稳定使用。

发明内容

本发明设计目的是：鉴于现有净水设备过滤膜桶中层层叠放的过滤膜板的安装不便和固定困难的问题，我们设计提出一种用于膜组件与膜桶的浇注工装及其浇注方法，解决净水装置中的过滤膜桶内过滤膜板安装固定的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于膜组件与膜桶的浇注工装，包括位于膜组件上部的上压板、支撑所述膜组件的下压板、与膜桶紧密配合的密封板、将所述上压板和所述下压板贯穿的锁紧轴及配合锁紧的锁紧螺母。

所述上压板中心设有上锁紧孔，周边均匀一体设有若干定位块，所述定位块上开设有定位孔；

所述下压板呈圆台板状，中部设有下锁紧孔，所述下压板的圆台为一锥面，呈一定角度；

所述密封板外侧设有若干法兰孔，与所述膜桶底部设有的相应数量的螺纹孔通过螺栓锁紧，内侧一体设有密封圈，中部设有一中心孔，所述密封圈外侧面开设有密封凹槽，所述密封凹槽内套设有橡胶圈，所述密封圈内侧面为一锥面，呈一定角度；

所述锁紧轴包括轴头、轴肩和轴身三段，所述轴头设有螺纹段，所述轴肩与所述中心孔间隙配合。

进一步地，若干所述定位块开设有的所述定位孔的中心均在一定圆上，所述定圆直径与所述膜桶上表面开设的螺纹孔所在圆直径相同。

进一步地，所述上压板侧面圆柱直径略小于所述膜桶内圆柱面直径。

进一步地，所述上锁紧孔和所述下锁紧孔直径略大于所述锁紧轴的轴身直径。

进一步地，所述圆台与所述密封圈内侧面的锥面角度相同，角度范围为5-30°。

进一步地，所述密封圈与所述膜桶内侧面紧密贴合，并由所述橡胶圈密封。

进一步地，所述密封板靠近所述密封圈内侧设有密封道，所述密封道内嵌套有密封条，所述密封条材质优选橡胶。

进一步地，所述密封板外侧设有的法兰孔的中心均在一定圆上，所述定圆直径与所述膜桶下表面开设的螺纹孔所在圆直径相同。

下面提供用于膜组件与膜桶的浇注工装的浇注方法，包括如下步骤：

步骤S1：先将所述下压板套设在所述锁紧轴上，将所述锁紧轴竖直固定住；

步骤S2：再将膜组件精确组装并整齐有序叠放套设在所述锁紧轴上；