[发明专利]一种阻燃耐高温防护面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃耐高温防护面料，其为双层织物，外层的经纱和纬纱采用20‑80wt％的聚酰亚胺纤维与20‑80wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线，内层的经纱采用20‑80wt％的聚酰亚胺纤维与20‑80wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线，内层的纬纱采用20‑80wt％的粘胶纤维与20‑80wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线，其中外层具有聚酰亚胺纤维所提供的耐热性，防辐射性和耐化学稳定性，聚酰亚胺纤维、羊毛纤维所提供的阻燃性，内层织物有一定的阻燃耐高温效果，还具有羊毛和阻燃粘胶纤维所提供的吸湿透气性和服用性。

技术领域

本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种阻燃耐高温防护面料及其制备方法。

背景技术

当工人在高温、易染环境下工作时，防护服极为重要，如电焊工人不穿戴特有的电焊服则会对人体造成严重的伤害。同时在穿戴防护服装时还需要保证操作人员的舒适性，服装贴身舒适才能保证电焊工作的有序进行。现有的阻燃、耐高温防护面料多是经阻燃和耐高温整理的纯棉织物，阻燃效果可以达到要求，但是经过后续整理所得到的阻燃织物在实际使用过程中不耐水洗，随着洗涤次数的增加，阻燃效果逐渐降低，同时经过涂层后面料的透视性差，穿着舒适感较差，影响作业人员的工作舒适度。另外特殊作业时，还有可能会有大量的电流进行间歇性工作，会带来电磁辐射，会给作业人员身心带来危险。因此该类防护面料也逐渐被高性能纤维所制备得到的防护面料替代。

高性能纤维一般具有高强、高模、耐高温、化学稳定性好，耐辐射等优点，其中芳香族聚酰胺类纤维作为典型的芳香族高性能纤维已经在防护、医药、军工等方面得到的广泛的应用、其中芳纶纤维从研究之初至今更是应用广泛。聚酰亚胺纤维作为20世纪以来芳香族高性能纤维典型代表之一，已成为新的研究热点。相比于芳纶或其他高性能纤维，聚酰亚胺纤维具有突出的热稳定性，化学稳定性和阻燃性，目前在防护领域已开始发展，但是阻燃性能、耐高温性能和服用性能均较佳的具体实施产品还有待进一步的开发。

发明内容

针对现有技术中缺少阻燃性能、耐高温性能和服用性能均较佳的防护面料，本发明的目的在于提供一种新型的阻燃耐高温防护面料，该面料同时具备较佳的阻燃性能、耐高温性能和服用性能。

本发明的阻燃耐高温防护面料为双层织物，外层的经纱为20-80wt％的聚酰亚胺纤维与20-80wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线，外层的纬纱为20-80wt％的聚酰亚胺纤维与20-80wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线；内层的经纱为20-80wt％的聚酰亚胺纤维与 20-80wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线，内层的纬纱为20-80wt％的粘胶纤维与20-80wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线。

优选的，外层的经纱为40-80wt％的聚酰亚胺纤维与20-60wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线，外层的纬纱为40-80wt％的聚酰亚胺纤维与20-60wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线。

优选的，内层的经纱为40-80wt％的聚酰亚胺纤维与20-60wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线，内层的纬纱为20-60wt％的粘胶纤维与40-80wt％的羊毛纤维混纺得到的纱线。

本发明的一些较佳实施例的所述阻燃耐高温防护面料由双层织机织造，包括络筒、整经、穿经结、织造、前处理、后整理等工序。采用双层织机进行织造时，外层和内层经纱共用，即使用羊毛/聚酰亚胺纱线作为经纱，整经和穿经结后，在织造过程中，经纱在织机的带动下交替地在上层和下层之间行进，经纱行至上层时，穿一次纬纱，行至下层时再穿一次纬纱，以此重复进行织造得到上下双层织物。具体的，若以上层为织物外层，下层为织物内层，经纱行至上层时纬纱穿羊毛/聚酰亚胺纱线，行至下层时纬纱穿羊毛/粘胶纱线；反之，若以上层为织物内层，下层为织物外层，经纱行至上层时纬纱穿羊毛/粘胶纱线，行至下层时纬纱穿羊毛/聚酰亚胺纱线。