[发明专利]一种阻燃电加热毯膜及其制备方法

说明书

本发明所述一种阻燃电加热毯膜及其制备方法，包括质量份数的下列原料：聚合度1000‑1300的聚氯乙烯树脂粉100份，加入2‑3份的环氧大豆油、2‑5份的钙锌复合稳定剂、5‑10份的三氧化二锑阻燃剂，5‑10份的三氧化钼抑烟剂，5‑10份的偏苯三酸三辛酯耐高温增塑剂、3‑6份抗氧剂和5‑10份稳定剂，本发明具有优良的阻燃性能，达到美国UL94‑V0标准，氧指数大于30％的技术要求，本发明通过对PVC聚合物吸热效应、覆盖效应、稀释效应、转移效应、抑制效应(捕捉自由基)、增强效应(协同效应)等阻燃机理的分析研究。

技术领域

本发明涉及到化工技术领域，新材料类，有机高分子材料的加工应用技术，具体地说，涉及一种阻燃电加热毯膜及其制备方法。

背景技术

电加热毯基本由加热层、外层、保温层及温控和保险元件组成。阻燃PVC电加热毯膜作为加热毯的表层广泛应用于瑜伽取暖、宠物取暖、办公室取暖以及住宅、别墅家用取暖等各种取暖场所，该产品具有优良的阻燃性能，能达到美国UL94防火检测V0标准，可防止电加热毯电加热过程中火灾事故的产生，产品具有优良的防水性能，可使用湿布和清洁剂清洗表面污渍，同时产品还有具有耐高温(工作时表面温度能承受60℃以上)、耐高压、耐磨损、耐腐蚀等性能。

随着科技的不断发展，人民生活水平的不断提高，人民对取暖需求也越来注重，电加热毯的市场需求量也越来越大，同时也带动了作为电加热毯表层的阻燃PVC加热毯膜的市场需求。

缺点是：

1、聚氯乙烯属难燃塑料，本身具有自熄性，但随着增塑剂含量的增多，产品的柔韧性和易燃性也得到了提高，同时增塑剂在燃烧过程中与PVC热分解产物环化形成苯和二次聚合，产生稠环芳香结构的树脂，从而产生大量的浓烟，而导致火灾事故或浓烟窒息中毒事件的产生，因此，普通的含有增塑剂的聚氯乙烯薄膜阻燃性能较差，不符合其阻燃性能达到UL94-V0标准，氧指数大于30％的技术要求。

2、PVC均聚物存在着加工性能差、缺口冲击强度低和耐热性差的缺点，添加各种稳定剂可以克服加工过程中的热降解，但不能提高材料的使用温度，加工助剂，内、外滑剂可以降低PVC熔体粘度，改善加工性能，但对维卡耐热也有负面的影响，PVC薄膜的维卡软化点一般在75℃-85℃，故一般的PVC薄膜工作环境不超过100℃，不能满足作为电加热毯膜的耐高温需求。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种阻燃电加热毯膜及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种阻燃电加热毯膜，包括质量份数的下列原料：聚合度1000-1300的聚氯乙烯树脂粉100份，加入2-3份的环氧大豆油、2-5份的钙锌复合稳定剂、5-10份的三氧化二锑阻燃剂，5-10份的三氧化钼抑烟剂，5-10份的偏苯三酸三辛酯耐高温增塑剂、3-6份抗氧剂和5-10份稳定剂。

进一步，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

进一步，所述稳定剂为沸石1-2份，氢氧化钆0.1-0.5份和2,5-呋喃二甲酸1-3份。

进一步，包括质量份数的下列原料：所述聚合度1000-1300的聚氯乙烯树脂粉100份，加入2.5份的环氧大豆油、4份的钙锌复合稳定剂、6份的三氧化二锑阻燃剂，7份的三氧化钼抑烟剂，7份的偏苯三酸三辛酯耐高温增塑剂、4份抗氧剂和6份稳定剂。

进一步，所述稳定剂为沸石1.5份，氢氧化钆0.3份和2,5-呋喃二甲酸2份。

一种阻燃电加热毯膜的制备方法，包括以下步骤：

a)配料热混合；

b)密炼；

c)辊压机进行辊压；

d)过滤挤出机进行过滤；