[发明专利]金属粉末制造装置和金属粉末的制造方法有效
申请号: | 201810896189.5 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN109382520B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 堀野贤治;吉留和宏;原田明洋;松元裕之 | 申请(专利权)人: | TDK株式会社 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 杨琦;陈明霞 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末 制造 装置 方法 | ||
1.一种金属粉末制造装置,其特征在于,
具有:
熔融金属供给部(20),其喷出熔融金属;
筒体(32),其设置于所述熔融金属供给部(20)的下方;以及
冷却液层形成部,其沿着所述筒体(32)的内周面(33)形成冷却液的液流,所述冷却液的液流冷却从所述熔融金属供给部(20)喷出的所述熔融金属,
所述冷却液层形成部具有:
喷嘴孔(37a),其制作从所述内周面(33)朝向半径方向的内侧的所述冷却液的液流;以及
内框(38、138、238),其以覆盖形成于所述筒体(32)的内周面(33)的所述喷嘴孔(37a)的方式设置于所述内周面(33)的半径方向的内侧,
所述内框(38、138、238)以距形成有所述喷嘴孔(37a)的所述筒体(32)的内周面(33)具有间隙的方式配置,
所述内框(38、138、238)具有比所述筒体(32)的内周面(33)的内径小的内径,
在沿着所述内框(38、138、238)的轴芯的下端部具备从所述内框(38、138、238)向径向外侧突出的前端折弯部(38a、138a、238a),
所述前端折弯部(38a、138a、238a)的内径比所述筒体(32)的内周面(33)的内径小,
所述前端折弯部(38a、138a、238a)与所述内周面(33)之间的间隙构成用于使所述冷却液沿着所述内周面(33)流动的冷却液喷出部(52),
利用所述内框(38、138、238)和所述前端折弯部(38a、138a、238a),稳定流形成用空间部(40)在所述筒体(32)的上部形成于所述冷却液喷出部的内径侧,
在所述稳定流形成用空间部(40),从所述喷嘴孔(37a)朝向半径方向的内侧的冷却液与所述内框(38、138、238)撞击,在所述前端折弯部(38a、138a、238a),朝向沿着轴芯的下侧的液流被限制,在所述稳定流形成用空间部(40),使湍流暂时性地稳定化,并从所述冷却液喷出部(52)沿着所述筒体(32)的内周面(33)喷出所述冷却液。
2.根据权利要求1所述的金属粉末制造装置,其中,
所述前端折弯部(38a、138a、238a)相对于所述内框(38、138、238)以预定角度向所述前端折弯部(38a、138a、238a)的轴方向的下端倾斜为锥形状,以作用将所述冷却液向所述筒体(32)的内周面(33)挤压的方向的力。
3.根据权利要求1或2所述的金属粉末制造装置,其中,
在所述筒体(32)的轴方向的上部,在周方向的多个部位连接有喷嘴,
使所述冷却液朝向所述内框(38、138、238)螺旋状地撞击。
4.根据权利要求1或2所述的金属粉末制造装置,其中,
在所述前端折弯部(38a、138a、238a)的前端具备用于在与所述内框(38、138、238)之间形成规定间隙的翻折端部。
5.一种金属粉末的制造方法,其特征在于,
具备:
沿着设置于熔融金属供给部(20)的下方的筒体(32)的内周面(33)形成冷却液的液流的工序;以及
使熔融金属从所述熔融金属供给部(20)向所述冷却液的液流进行喷出的工序,
该金属粉末的制造方法使用权利要求1~4中任一项所述的金属粉末制造装置,从在所述筒体(32)的上部在所述筒体(32)的内侧所具备的所述稳定流形成用空间部(40),通过作为所述前端折弯部(38a、138a、238a)与所述内周面(33)之间的间隙的所述冷却液喷出部(52),沿着所述筒体(32)的所述内周面(33)喷出所述冷却液。
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