[发明专利]背面钝化层为氧化铝和氢化氮化铝的PERC电池及其制备方法在审
| 申请号: | 201810895991.2 | 申请日: | 2018-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN109087957A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
| 发明(设计)人: | 黄仕华;牟筛强;池丹;陆肖励 | 申请(专利权)人: | 浙江师范大学 |
| 主分类号: | H01L31/0216 | 分类号: | H01L31/0216;H01L31/068;H01L31/18;C23C14/06;C23C14/08;C23C14/35 |
| 代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 朱枫 |
| 地址: | 321004 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化铝 氢化 电池 制备 背面钝化层 氮化硅 氮化铝 硅片 生长 背面 氮化铝钝化层 三氯氧磷扩散 氮化硅钝化 背面电极 背面钝化 激光开槽 抗反射层 磷硅玻璃 退火处理 钝化膜 量产 去除 制绒 沉积 绝缘 生产成本 清洗 | ||
1.背面钝化层为氧化铝和氢化氮化铝的PERC电池,其特征在于:具有如下的结构:银/氮化硅/n型晶体硅/p型晶体硅/氧化铝/氢化氮化硅/铝。
2.权利要求1所述的PERC电池的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)清洗与制绒:取电阻率为0.5~1.5Ω.cm,厚度为180μm,尺寸为4×4cm2的单晶硅片,首先将硅片先后浸入丙酮、无水乙醇溶液中并采用超声清洗10min,去除表面油渍和污物;然后在浓度为30%的氢氧化钠溶液中在80℃温度下水浴处理20min,去除表面损伤层;最后,放入体积比为3:3:1的硝酸/氢氟酸/冰醋酸溶液中在室温下腐蚀120s,对表面进行化学抛光,获得平整表面,然后用去离子水反复冲洗3次以上,并用氮气吹干;
2)三氯氧磷扩散:将扩散炉预先升温至扩散温度850~900℃,通入500~1000sccm的氮气,驱除炉管内的残留气体;把步骤1)所得的硅片放进石英舟,推入恒温区,在氮气保护下预热5min;然后通入携源氮气流量为80~120sccm,氧气流量为50~90sccm,5~10min后关闭携源氮气和氧气阀门;关闭扩散炉的加热电源,让石英舟自然冷却至室温,取出硅片;
3)磷硅玻璃去除与边绝缘:采用等离子干法刻蚀去除硅片边缘的n型层和背面的n型区,放入5~12%wt%的氢氟酸溶液在室温下浸泡30~90s;用去离子水冲洗,氮气吹干;
4)正面生长氮化硅钝化和抗反射层:利用等离子体增强化学气相沉积法沉积氮化硅薄膜,PECVD的射频为13.56MHz,沉积腔体的本底真空优于1×10-3Pa,射频功率密度为0.5~1.0W/cm2,以电子级氨气和硅烷分别为氮源和硅源,氨气和硅烷的流量比为1:2~6,工作气压为100~200Pa,生长温度为200~300℃,在硅片正面生长的氮化硅薄膜厚度为80nm;
5)背面生长氧化铝/氢化氮化铝钝化层:采用反应磁控溅射法,依次生长氧化铝薄膜和氢化氮化铝薄膜;磁控溅射的射频为13.56MHz,靶与衬底间距为7.0~8.0cm;靶材为金属铝,工作气体为氩气,沉积氧化铝的反应气体为氧气,沉积氢化氮化铝的反应气体为氮气和氢气,这些气体和铝的纯度均为99.999%;溅射腔本底真空优于1×10-4Pa,工作气压为0.5~2Pa,衬底温度为室温;
6)背面激光开槽:对背面沉积的氧化铝/氢化氮化铝钝化层进行烧蚀开槽,激光波长为532nm、功率为20W、频率为50kHz、脉冲宽度为50ns;激光开槽宽度为50~70μm,槽间距为400~500μm,烧蚀深度1~2μm;
7)正面和背面电极生长:硅片正面和背面利用磁控溅射法分别生长厚度为1μm的银电极和铝电极;正面利用栅线掩膜板,形成银栅线电极,背面全部形成铝电极;溅射靶材为金属银和铝,溅射腔体的本底真空优于1×10-4Pa,工作气体为氩气,工作气压为1.0Pa,溅射温度为室温,溅射功率为10W/cm2;
8)退火处理:在750~850℃温度和氮气氛围下进行退火处理,时间为5~10min。
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