[发明专利]一种高性能工程塑料制备方法

权利要求书

1.一种高性能工程塑料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：按照如下重量份配料： 抗冲击聚苯醚复合材料 72-84份 改性抗老化阻燃体系 7-9份 改性纳米石墨微片 0.2-0.6份 抗氧剂0.9-1.6份 增韧剂 1.1-2.1份 润滑剂 0.3-0.5份； 其中所述抗冲击聚苯醚复合材料包括基材和接枝物，其中，所述基材为聚苯醚和聚苯乙烯树脂混合物，所述接枝物为马来酸酐和柠檬酸的混合物； 其中所述改性抗老化阻燃体系中至少包括高岭土、埃洛石纳米管、石墨烯、钛白粉和硅灰石针状纤维； S2：将上述所有配料在114-124℃下搅拌70-90分钟，搅拌速度为400-600r/min，使其混合均匀； 在双螺杆挤出机中熔融塑化造粒，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度165-175℃，二区温度185-195℃，三区温度195-205℃，四区温度215-225℃，五区温度235-245℃，六区温度225-235℃，机头温度225-235℃；螺杆转速140-170r/min，制得抗冲击高性能工程塑料。

2.根据权利要求1所述的一种高性能工程塑料制备方法，其特征在于，所述抗冲击聚苯醚复合材料按照以下工艺进行制备：将所述基材与接枝物通过熔融挤出造粒得到抗冲击聚苯醚复合材料，该基材和接枝物的重量比为（65-70）：（8-11），基材和接枝物熔融挤出处理的条件为：温度为225-230 ℃，真空度为6-10Pa，挤出机转数为440-480 r/min，即制得抗冲击聚苯醚复合材料。

3.根据权利要求2所述的一种高性能工程塑料制备方法，其特征在于：所述基材中聚苯醚和聚苯乙烯树脂的质量比为（9-14）：（4-5），所述接枝物中马来酸酐和柠檬酸的质量比为1：（1-3）。

4.根据权利要求3所述的一种高性能工程塑料制备方法，其特征在于，所述改性抗老化阻燃体系按照以下工艺进行制备：按质量份数取1-3份纳米高岭土，2-4份质量分数为25-35％的碳酸氢钾水溶液，1.2-1.5份表征参数直径为50-100nm、长度为5-10μm的埃洛石纳米管，1.5-1.8份石墨烯，0.5-0.8份钛白粉，0.5-0.7份月桂胺聚氧乙烯醚，1-1.2份长径比为10-13:1的硅灰石针状纤维， 混合均匀，在170-190℃过热蒸汽反应釜内搅拌，汽蒸反应35-50min，在450-480℃真空微波辐射3-5h，然后浸于90-110份质量分数为35％的氨基磺酸溶液真空吸湿处理，吸透后加热至75-85℃超声波分散1-2.5h，再搅拌分散3-5h，取悬浮物；按质量份数将上述获得的3-5份悬浮物微波等离子刻蚀处理25-30min，用50-80份含质量分数3-5％三聚磷酸钾分散液的去离子水在65-75℃下超声波处理15-30min，取上层悬浮物经100-150目过滤，蒸馏水洗涤干净，真空烘干，得到改性抗老化阻燃体系。

5.根据权利要求4所述的一种高性能工程塑料制备方法，其特征在于，所述改性纳米石墨微片按照以下工艺进行制备：按重量份将45-65份纳米石墨微片加入刚玉反应器中， 加入5-15份硅烷偶联剂后置于 微波设备中进行微波反应，其中微波反应的频率为2-3GHz，微波反应的时间为5-10s，反应结束后经抽提、干燥得到中间产物；将25-30份中间产物和5-10份聚氯乙烯加入反应装置中，超声30-40min，固化得到所述改性纳米石墨微片。

6.根据权利要求5所述的一种高性能工程塑料制备方法，其特征在于：所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、N,N-已撑双硬脂酰胺、酰胺类、硅酮类中的一种或几种的混合物。

7.根据权利要求6所述的一种高性能工程塑料制备方法，其特征在于：所述抗氧剂为酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯抗氧剂。

8.根据权利要求7所述的一种高性能工程塑料制备方法，其特征在于：所述增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物，其中甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)含量为12-15％。