[发明专利]一种20CrMnMoA钢锥齿轮轴的热处理工艺在审
| 申请号： | 201810891383.4 | 申请日： | 2018-08-07 |
| 公开（公告）号： | CN108823501A | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 许向阳;陈涛 | 申请（专利权）人： | 湖北威能达传动有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/28;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50;C23C8/22;C21D1/18;C21D1/60;C21D9/28;C23F17/00 |
| 代理公司： | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人： | 高慧娟 |
| 地址： | 441108 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 齿轮轴 钢锥 热处理工艺 化学元素 防渗碳处理 高拉伸性能 回火处理 机械加工 正火处理 锥齿轮轴 高冲击 淬火 两级 渗碳 保温 | ||
1.一种20CrMnMoA钢锥齿轮轴的热处理工艺，其特征在于：所述20CrMnMoA钢锥齿轮轴化学元素成分及其质量百分含量为：C：0.17％～0.23％，Si：0.17％～0.37％，Mn：0.8％～1.3％，Cr：1.0％～1.3％，Ti：0.04％～0.12％，Mo：0.20％～0.30％，Ni<0.03％，Cu<0.03％，P<0.035％，S<0.035％，所述余量为铁，所述热处理工艺包括以下步骤：
S1：渗碳：采用到温加热的方式，待气体渗碳炉加热到920-930℃，将锥齿轮轴垂直叠放入炉中，排气，保温2.5h，保温时滴煤油160-180滴/分钟，渗层达到要求后降温到830±10℃；
S2：保温：保温均热2h；
S3：两级淬火：在820-850℃之间的温度下向将锥齿轮轴垂直浸入氯化钙溶液中，将锥齿轮轴急速降温至210-240℃后，将锥齿轮轴升温至700-750℃，保温1h，再将锥齿轮轴浸入液氮中淬火至-20℃-0℃；
S4：清洗干燥：对锥齿轮轴进行喷清洗液清洗，洗去锥齿轮轴表面的氯化钙溶液，再喷淋防锈液后干燥；
S5：正火处理；
S6：回火处理后经过机械加工制得成品锥齿轮轴。
2.根据权利要求1所述的一种20CrMnMoA钢锥齿轮轴的热处理工艺，其特征在于：步骤S3中氯化钙淬火时间为4-8s，液氮淬火时间为10-20s。
3.根据权利要求1所述的一种20CrMnMoA钢锥齿轮轴的热处理工艺，其特征在于：步骤S3中氯化钙淬火时间为6s，液氮淬火时间为15s。
4.根据权利要求1所述的一种20CrMnMoA钢锥齿轮轴的热处理工艺，其特征在于：所述20CrMnMoA钢锥齿轮轴的轴表面部基体为极细的针状马氏体，残余奥氏体含量在2.6～3.2％，心部基体为较细的板条马氏体，残余奥氏体含量在10～15％。
5.根据权利要求1所述的一种20CrMnMoA钢锥齿轮轴的热处理工艺，其特征在于：所述20CrMnMoA钢锥齿轮轴的残余奥氏体再结晶的晶粒度级别为13-15级。
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