[发明专利]基于缓冲器更换的断路器快速调试方法

说明书

本发明涉及一种基于缓冲器更换的断路器快速调试方法，完整做完一套断路器行程及机械特性的测试，将各参数数据记录在试验作业卡上，并跟标准值比对，当出现部分参数超标，其相互制约参数也在相同限值时，将断路器的缓冲器拆除，根据具体问题对缓冲器进行相应的调整，将调整好的缓冲器安装至断路器上，然后进行机械特性试验验证，本调试方法简单合理，大大提高了检修的效率，能轻松解决互相制约参数在相同限值的问题，只需对缓冲器做出相应调整的这个简单技巧就可完成快速调试，避免了现有方法中的吊装问题，也就不用再面对吊装等带来的安全风险。

技术领域

本发明涉及一种基于缓冲器更换的断路器快速调试方法。

背景技术

断路器的行程及机械特性调试是对断路器的合闸速度、分闸速度、合闸时间、分闸时间、行程、超行程、凸轮间隙等参数进行调整，由于这些参数互相制约，使得调试工作变得十分的复杂，调试过程会遇到无法预知的情况，对调试人员的要求也极为苛刻。现有的调试方法有以下几种：

1、遇到分合速度和分合时间不合格，就直接调对应的分合弹簧。但是这种方法局限性很大，只能简单处理部分参数的超标，同时必须要保证其相互制约的参数在中间值或者相反限值（相反限值是指当某参数往合格方向调整一点，其相互制约参数就会从合格变为不合格），否则调好了该项参数其他参数又超标。

2、遇到断路器行程不合格时，调试人员目前是没有个标准做法，就是一会调一点垂直（或水平）连杆，一会再调一点水平（或垂直）连杆，没有个明确的方向和方法，凭感觉来来回回的调整，有时甚至很长时间都无法调出都合格的数据。同时，这种方法和第1条一样存在同样的局限性。

3、部分批次的断路器机构是全包式的，合闸弹簧也被密封起来，遇到这种断路器的合闸速度或者合闸时间不合格时，只能拆除垂直传动连杆后再将断路器机构整体吊装下来，然后合闸弹簧的调整，再回装机构，进行测试，若不满足还要重复拆装。

4、遇到相互制约参数也在相同限值（相同限值是指当某参数往合格方向调整一点，其相互制约参数的数据将会从限值往更好的变化）时，调试人员就只能把整台断路器的机构和本体分别拆掉，然后解体本体，调整内部绝缘拉杆的长度，再进行组装，组装后要抽真空、充气、保压和检测微水纯度等一系列流程，合格后再将本体和断路器总装，最后重新进行行程及机械特性调试。

现有技术存在的不足：

1、采用现有方法，调试过程局限性很大，只能简单处理部分参数的超标，同时必须要保证其相互制约的参数在中间值或者相反限值，要么就是大范围的返工，整台断路器的检修时长大大增加，大大降低了生产效率。

2、现有对行程的调整方法，盲目性较大，生产效率极低，应有个明确的方法来进行快速调整。

3、在变电站检修期间进行较大动作的返工，将影响整个检修的进度，需延长停电时间，甚至因为本体吊装的原因还要扩大停电范围。

4、断路器本体和机构的拆解和安装都需要用到行车、吊车或者扒杆等起重设备，大大增加了作业成本。

5、在人力方面，若进行本体吊装，则原本只需3人完成的调试作业将变成6人完成，给人员安排上带来了相当大的挑战。

6、对断路器的本体和机构进行大动作的吊装及拆装无形中增加了高处作业、机械伤害、起重作业等多种安全风险和隐患。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种的基于缓冲器更换的断路器快速调试方法。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种基于缓冲器更换的断路器快速调试方法，包括以下步骤：

（1）完整做完一套断路器行程及机械特性的测试，将各参数数据记录在试验作业卡上，并跟标准值比对；