[发明专利]用于秸秆家具板的油漆搅拌装置

说明书

本发明公开了用于秸秆家具板的油漆搅拌装置，其结构包括导料装置、密封盖、搅拌罐、固定支座、驱动电机、指示牌，固定支座共设有三个，且均匀等距分布于搅拌罐底部，搅拌罐下端设有驱动电机。本实用设有的导料装置通过料斗将油漆原料导入进料管内，而后通过控制机构上下移动，带动传动机推动下压机构，设有的下压机构通过导向装置与升降导轨配合移动，最终翘动拨料装置进入送料管内部进行油漆原料的疏通工作，有效保障油漆原料进入搅拌罐内，避免出现堵塞的情况，使搅拌工作能够顺利且快速的进行。

技术领域

本发明涉及油漆搅拌装置领域，尤其是涉及到一种用于秸秆家具板的油漆搅拌装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书中作如下定义：“涂料是一种材料，这种涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称为涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能妖气有时成分会略微有变化，如清漆没有颜填料，粉末涂料可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的的涂膜属于高分子化合物类型。根据现代通行的化工产品分类，涂料属于精细化工产品。现代涂料正在逐步成为一类多功能性的工程填料，是化学工业中一个重要行业。由于油漆材料特殊，处于黏稠状态，现技术的油漆搅拌装置在油漆进料时经常出现料斗上的油漆堵塞，无法顺利的进入搅拌罐内部进行搅拌，导致搅拌工作无法顺利的进行，有待优化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于秸秆家具板的油漆搅拌装置，其结构包括导料装置、密封盖、搅拌罐、固定支座、驱动电机、指示牌，所述固定支座共设有三个，且均匀等距分布于搅拌罐底部，所述搅拌罐下端设有驱动电机，所述密封盖为圆形结构，且通过扣合方式安装于搅拌罐上端，所述导料装置设于密封盖左端，且贯穿连接于搅拌罐内部，所述指示牌为矩形结构，且通过扣合方式安装于搅拌罐右上端，所述导料装置包括进料机构、控制机构、传动机构、导向装置、下压机构、拨料装置，所述进料机构中部设有控制机构，所述传动机构设于进料机构下端两侧，且顶部与控制机构底部相扣合，所述下压机构上端与传动机构底部活动扣合，且中部通过导向装置与进料机构外部两侧相扣合，所述进料机构下端设有拨料装置，所述拨料装置首端与下压机构下端相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料机构包括料斗、进料管、升降导轨，所述料斗为锥型结构，且底部与进料管顶部通过焊接方式相连接，且内部贯通，所述升降导轨通过焊接方式安装于进料管外部两侧，且与传动机构、导向装置、下压机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述控制机构包括主传动压板、安装纽扣、手柄，所述主传动压板通过套合方式与进料管相贴合，所述手柄通过套合方式设于主传动压板外部，所述主传动压板两端通过安装纽扣与传动机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括传动推杆、连接旋钮、限位卡块、下压杆，所述传动推杆上端与安装纽扣相扣合，且下端通过连接旋钮与下压杆顶部活动扣合，所述下压杆上端二分之一处设有限位卡块，且通过限位卡块与传动推杆下端二分之一处贴合，所述下压杆下端与下压机构相连接，所述连接旋钮与升降导轨上端相扣合。

作为本技术方案的进一步优化，所述导向装置包括横向联动杆、导向拉扣、横向导轨、导向轮，所述横向联动杆首端分别通过两个导向轮与升降导轨相扣合，且中部设有横向导轨并为一体化结构，所述横向导轨末端通过导向拉扣与下压机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述下压机构包括第一磁块、第二磁块、推杆导槽、第一升降轮、下压推杆，所述下压推杆上端与下压杆下端相扣合，且左侧设有第一磁块，所述第一磁块与第二磁块相吸合，所述第二磁块设有两个，通过扣合方式安装于进料管两侧中部，所述推杆导槽设于下压推杆中部并为一体化结构，且与导向拉扣相扣合，所述下压推杆下端与拨料装置相连接，且内侧设有第一升降轮，所述第一升降轮分别与升降导轨相扣合。