[发明专利]一种固体废弃物免烧砖及其制备方法

说明书

本发明涉及一种固体废弃物免烧砖及其制备方法，该固体废弃物免烧砖包含如下质量份数比的组分：水泥100‑200份、废浆渣1300‑1600份、矿渣粉0‑50份以及引气剂0‑0.0001份。本发明的固体废弃物免烧砖及其制备方法通过将混凝土搅拌站的废浆渣用于生产免烧砖，不仅可以充分利用未完全水化的胶凝材料，节约水泥用量，降低生产成本，还使混凝土搅拌站固体废弃物综合利用率达到100％，真正实现了固体废弃物的零排放，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种固体废弃物免烧砖及其制备方法。

背景技术

预拌混凝土生产过程中，清洗设备和运输设备时会产生大量的废水、废浆。目前主要有两种处理方案：一种是将废水、废浆直接用于预拌混凝土的生产；一种是将废水、废浆经砂石分离机、压滤设备处理后，将压滤出的清水用于预拌混凝土的生产，排放固体废弃物。

将废水、废浆直接用于预拌混凝土，受到生产任务不均衡的影响，产量高时废水、废浆不够用；产量低时废水、废浆用不完。并且废水、废浆中的成分随时间不断发生变化，对生产控制也带来较大影响。将废水、废浆经砂石分离机、压滤设备处理后，压滤出的固体废弃物无法用于预拌混凝土的生产，一般是排放到指定场地自行风干。由于其中仍含有未完全水化的胶凝材料，任由其自然风干而失去活性无疑是一种浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种固体废弃物免烧砖及其制备方法，解决现有技术中的废水、废浆经分离压滤处理后的固体废弃物无法再利用导致浪费的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种固体废弃物免烧砖，包含如下质量份数比的组分：水泥100-200份、废浆渣1300-1600份、矿渣粉0-50份以及引气剂0-0.0001份。

在本发明的固体废弃物免烧砖中，包含如下质量份数比的组分：水泥140-170份、废浆渣1400-1500份、矿渣粉10-25份以及引气剂0.00003-0.00006份。

在本发明的固体废弃物免烧砖中，所述废浆渣是预拌混凝土生产过程中清洗生产设备和运输设备时产生的废液分离出骨料后再压滤处理形成的固体物。

在本发明的固体废弃物免烧砖中，所述废浆渣的含水率为9％-15％。

在本发明的固体废弃物免烧砖中，预拌混凝土生产过程中清洗生产设备和运输设备时产生的废液包含废水和/或废浆。

本发明还提供了上述的固体废弃物免烧砖的制备方法，包括：将水泥、废浆渣、矿渣粉和引气剂按照质量份数比充分混合至均匀状态，装入模具中，施加压力振动成型，脱模后静置养护后制得固体废弃物免烧砖。

在本发明的制备方法中，振动成型所施加压力的大小是5MPa～10MPa。

在本发明的制备方法中，脱模后静置养护7～28天制得固体废弃物免烧砖。

在本发明的制备方法中，所述固体废弃物免烧砖的容重为1600～2200kg/m³；所述固体废弃物免烧砖的强度为5MPa-25MPa。

实施本发明的固体废弃物免烧砖及其制备方法，具有以下有益效果：本发明的固体废弃物免烧砖及其制备方法通过将混凝土搅拌站的废浆渣用于生产免烧砖，不仅可以充分利用未完全水化的胶凝材料，节约水泥用量，降低生产成本，还使混凝土搅拌站固体废弃物综合利用率达到100％，真正实现了固体废弃物的零排放，具有良好的环境效益、经济效益和社会效益。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的固体废弃物免烧砖及其制备方法作进一步说明：