[发明专利]一种新的含油污泥处理方法及系统有效
申请号: | 201810889474.4 | 申请日: | 2018-08-07 |
公开(公告)号: | CN108911456B | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 李明泽 | 申请(专利权)人: | 李明泽 |
主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10;C10G1/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 邓建国 |
地址: | 277500 山东省枣庄市滕*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含油 污泥 处理 方法 系统 | ||
1.一种新的含油污泥处理方法,其特征在于:所述新的含油污泥处理方法包括: 步骤一:采用一级裂解器对含油污泥进行处理,以蒸发裂解出所述含油污泥中的部分水分及轻质油,以形成干化油泥; 步骤二:采用二级裂解器对所述干化油泥进行处理,以蒸发裂解出所述含油污泥中的剩余水分及油,形成油泥渣; 步骤三:采用三级裂解器对所述油泥渣进行处理,以将所述油泥渣碳化,形成分散的粉状颗粒;
所述粉状颗粒进入灰渣贮存池进行存储,步骤一及步骤二中生成的水蒸气和轻质油进入一二级裂解冷却器中,冷凝成油水混合物,所述油水混合物进入油水分离器,进行油水分离;
步骤三中生成的油先经过一除尘器,然后进入三级裂解冷却器中,冷凝成油水混合物,经所述油水分离器分离;
所述裂解器内部采用辐射加热;
所述含油污泥为油田、炼化企业所积累的含油污泥;
步骤一中,采用一级裂解器对含油污泥进行处理的温度在150摄氏度-300摄氏度之间,反应时间在40分钟-70分钟之间;步骤二中,采用二级裂解器对所述含油污泥进行处理的温度在400摄氏度-500摄氏度之间,反应时间在20分钟-40分钟之间;步骤三中,采用三级裂解器对所述油泥渣进行处理的温度在500摄氏度-650摄氏度之间,反应时间在40分钟-70分钟之间。
2.根据权利要求1所述的一种新的含油污泥处理方法,其特征在于:所述碳化的粉状颗粒中至少部分包裹有所述含油污泥中的重金属离子。
3.根据权利要求1所述的一种新的含油污泥处理方法,其特征在于:所述干化油泥的含水率小于15%,所述油泥渣的含油率小于2%,所述粉状颗粒的含油率小于0.3%。
4.根据权利要求1所述的一种新的含油污泥处理方法,其特征在于:所述油水分离器分离出的油进入一回收油储存罐中。
5.一种实现如权利要求1-4中任一项所述的含油污泥处理方法的系统,其特征在于:所述含油污泥处理系统包括三个顺次相连的裂解机,分别为一级裂解器、二级裂解器及三级裂解器,含油污泥顺次通过所述一级裂解器、二级裂解器及三级裂解器以进行处理; 所述裂解机包括进料口、反应腔、天然气燃烧器、油气出口及出料口,所述反应腔中设置有螺旋推进器及热辐射管,所述进料口及所述出料口分别位于所述反应腔的两端并与所述反应腔连通以进料和出料,所述天然气燃烧器与所述热辐射管连接,用于加热所述热辐射管,使所述热辐射管通过辐射的方式加热所述反应腔,所述螺旋推进器用于将所述反应腔中的材料从所述进料口推进至所述出料口,所述反应腔中产生的气体从油气出口排出。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于:所述新的含油污泥处理系统还包括换热器,所述热辐射管排出的高温烟气,在经过所述换热器之后,将进入天然气燃烧器的空气预热。
7.根据权利要求5所述的系统,其特征在于:所述新的含油污泥处理系统还包括一二级裂解冷却器、三级裂解冷却器、除尘器及油水分离器。
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