[发明专利]一种负压蒸馏脱酚设备及其脱酚工艺

说明书

本发明公开了本发明设计了一种负压蒸馏脱酚设备及其脱酚工艺，包括蒸馏塔、真空泵、萃取塔、第一换热器、汽提塔、油水分离器、储存罐、第二换热器和精馏塔，所述脱酚工艺包括：第一步负压蒸馏，第二步废水萃取，第三步萃余相汽提和第四步资源回收，通过上述四个步骤实现了含酚废水的高效脱酚，本方案通过负压蒸馏的方式对含酚废水进行蒸汽脱酚，降低含酚废水的泡点，从而降低分离温度，减少用于加热的蒸汽消耗，对蒸汽脱酚的废水进行二次萃取脱酚，两者结合，弥补了萃取脱酚多元酚萃取率较低的缺点，极大的提到了废水中酚的萃取率，减少对环境的污染。

技术领域

本发明涉及脱酚技术领域，具体为一种负压蒸馏脱酚设备及其脱酚工艺。

背景技术

含酚废水为含有酚类物质的废水，其来源广泛，危害较大，含酚废水不经处理排入水体，会危害水生生物的繁殖和生存。

现有的含酚废水处理方式，包括蒸汽脱酚和萃取脱酚等，其中蒸汽脱酚回收酚的质量较高，但是蒸汽消耗量大，废水中剩余酚含量较高，萃取脱酚是现有的主要脱酚手段，萃取脱酚应用萃取剂进行脱酚，萃取剂的种类多样，苯类萃取剂脱酚效率较低，但是价格便宜，醚酯类萃取剂脱酚效率较高，但是其水溶性较强，不便于回收利用，价格较高，同时多数萃取剂对多元酚的萃取效相对较低，为了解决上述问题，我们提出了一种负压蒸馏脱酚设备及其脱酚工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种负压蒸馏脱酚设备及其脱酚工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种负压蒸馏脱酚设备，包括蒸馏塔、真空泵、萃取塔、第一换热器、汽提塔、油水分离器、储存罐、第二换热器和精馏塔，所述蒸馏塔的通过管道与正空泵相连通，所述蒸馏塔的上端开设有原料入口和气体出口，所述蒸馏塔的下端开设有废水出口，所述萃取塔的上端开设有废水入口和萃取相出口，所述废水入口通过管道与废水出口相连通，所述萃取塔的下端开设有萃余相出口，所述萃余相出口通过管道与汽提塔相连通，所述汽提塔的上端开设有共沸物出口，所述汽提塔的下端开设有污水出口，所述汽提塔的右侧壁固定装配有油水分离器，且油水分离器通过管道与共沸物出口相连通，所述油水分离器的输出端通过管道与汽提塔相连通，所述油水分离器通过管道与储存罐输入端相连通，所述储存罐的输出端通过管道与萃取塔相连通，所述储存罐的上端开设有萃取剂入口，所述储存罐通过管道与精馏塔相连通，所述精馏塔上开设有萃取相入口，所述萃取相入口通过管道与萃取相出口相连通，所述精馏塔的下端开设有粗酚出口。

优选的，所述萃余相出口通过管道与第一换热器的第一输入端相连通，所述第一换热器的第一输出端通过管道与汽提塔相连通，所述污水出口的下端通过管道与第一换热器的第二输入端相连通，所述第一换热器的第二输出端连通有管道。

优选的，所述储存罐通过管道与第二换热器的第一输入端相连通，所述第二换热器的第一输出端通过管道与蒸馏塔相连通，所述萃取相入口通过管道与第二换热器的第二输入端相连通，所述第二换热器的第二输出端通过管道与萃取相出口相连通。

优选的，所述负压蒸馏脱酚工艺包括。

S1：负压蒸馏。

S2：废水萃取。

S3：萃余相汽提。

S4：资源回收。

优选的，第一步，负压蒸馏具体为：把含酚废液从原料入口投入到蒸馏塔内，开启真空泵持续抽取蒸馏塔的内气体，蒸馏塔内形成负压，蒸馏塔在负压状态下对含酚废液进行负压蒸馏，产生的含酚的水蒸气，含酚的水蒸气从气体出口排出，对从气体出口排出的含酚水蒸气进行收集，把收集的含酚水蒸气导入碱液中洗涤，回收含酚水蒸气中的酚。