[发明专利]一种橡塑产品生产用剪切装置

说明书

本发明提供一种橡塑产品生产用剪切装置，包括限位挡板、激光切割器、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、加工台、滚轮、降温槽、连接管、过滤池、水泵、底垫以及喷淋头，所述加工台为立方体板状结构，所述加工台的下侧端面上安装有底垫，所述加工台上端面的左侧位置安装有限位挡板，所述限位挡板为横截面呈L形的棱柱结构，所述加工台上端面的中间位置开设有降温槽，所述降温槽的边缘位置装配有滚轮，所述滚轮设置有多个且多个滚轮的规格相同，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

技术领域

本发明是一种橡塑产品生产用剪切装置，属于橡塑产品设备领域。

背景技术

在橡塑生产线中，橡胶与塑料膜片从压延机中压延成膜状物被引出后，进行定型、冷却搓取等道工序，在现有技术的生产过程中由于膜片厚度受辊轮的形位公差及控制系统中辊轮温度变化的不均匀性，可使膜片传送的运动方向偏移以及在搓取时形成折边重叠的现象，造成残次品增加。。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种橡塑产品生产用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡塑产品生产用剪切装置，包括限位挡板、激光切割器、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、加工台、滚轮、降温槽、连接管、过滤池、水泵、底垫以及喷淋头，所述加工台为立方体板状结构，所述加工台的下侧端面上安装有底垫，所述加工台上端面的左侧位置安装有限位挡板，所述限位挡板为横截面呈L形的棱柱结构，所述加工台上端面的中间位置开设有降温槽，所述降温槽的边缘位置装配有滚轮，所述滚轮设置有多个且多个滚轮的规格相同，连接管包括管体及两连接端，所述两连接端位于所述管体的相对两端，所述管体及所述两连接端一体成型，每一所述连接端呈碗形，每一所述连接端包括两弯曲部及底部，所述两弯曲部位于所述底部的相对两侧，所述底部设有连接孔。

进一步地，所述加工台的后侧位置安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的上侧与电动伸缩杆一安装在一起，所述电动伸缩杆一与激光切割器装配在一起。

进一步地，所述降温槽的输出端与过滤池的输入端连接在一起，所述过滤池的输出端与水泵的输入端连接在一起，所述水泵的输出端与喷淋头安装在一起，所述喷淋头安装在降温槽内部的中间位置。

进一步地，所述电动伸缩杆一的中轴线与电动伸缩杆二的中轴线呈90°夹角进行排列，所述喷淋头设置有多个且多个喷淋头之间相互平行进行排列。

进一步地，所述加工台上端面的左侧位置开设有滑槽，所述滑槽为燕尾槽结构，所述滑槽与限位挡板下侧端面的凸块啮合在一起，所述底垫通过螺栓与安装架装配在一起。

本发明的有益效果：本发明的一种橡塑产品生产用剪切装置，通过添加电动伸缩杆一以及电动伸缩杆二便于实现对激光切割器的高度以及位置进行调节，进而大大的提高了本发明移动的便捷性，另外物料通过滚轮进行滚动，进而便于对物料进行切割加工，而喷淋头实现对水液进行喷洒，进而实现对被切割物料的表面进行降温，进而防止出现烤蓝的情况，而过滤池则便于对降温液中的杂质进行过滤，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种橡塑产品生产用剪切装置的结构示意图；

图2为本发明一种橡塑产品生产用剪切装置中过滤池的安装示意图；

图3为本发明一种橡塑产品生产用剪切装置中喷淋头的安装示意图；

图中：1-限位挡板、2-激光切割器、3-电动伸缩杆一、4-电动伸缩杆二、5-加工台、6-滚轮、7-降温槽、8-连接管、9-过滤池、10-水泵、11-底垫、12-喷淋头。